Cola de fusión en quente: características principais

Ningunha das producións de mobiliario pode prescindir de composicións adhesivas especiais que garantan un agarre de pezas durante a montaxe. É para este efecto que se usa unha cola de fusión, que é un gránulo sólido que adquire un estado viscoso ao quentarse e solidifica rápidamente ao enfriar.

Composición

As propiedades deste material son proporcionadas por compoñentes especiais na composición. Na maioría das veces, os materiais glutinosos están fabricados a base de acetato de vinilo e de copolímero de etileno.

Esta combinación dá o produto:

• Forza de adhesión;
• Boa viscosidade;
• Forza cohesiva;
• Compatibilidade perfecta con outros materiais.

Para mellorar aínda máis as propiedades do produto, o adhesivo de fusión en quente tamén pode conter varios:

• Rellenos;
• Modificadores;
• Plastificadores;
• Antioxidantes.

Todo isto dá ao material final unha mellor humectación superficial, un aumento da elasticidade, un menor encollemento, unha pequena degradación térmica e moito máis.

Características de elección

Para que o adhesivo se funda para que o bordo se encaixe perfectamente, cómpre ter en conta as características de material para o revestimento das partes do panel. Se na produción só só se usan os bordos dun certo tipo, só se debería empregar a fundición quente recomendada para estes produtos. Se usa diferentes tipos de bordos en traballo coa mesma frecuencia de cola, debe escoller un adhesivo universal, que é o mesmo para calquera material.

Os consumidores tamén ofrecen colas cheas e non cubertas. Os últimos son máis baratos e moitas veces atraen a atención, pero a súa densidade é moito maior, o que significa que o gasto durante a aplicación será maior. Como resultado, o barato non se xustifica. Hai situacións nas que aínda son necesarios eses adhesivos, xa que enchen ben as capas profundas do aglomerado.

Características de aplicación

Ademais, ao seleccionar, debes prestar atención ás características da cola en si. O material abastecido en forma de varas non require fusión completa para o traballo. Se aplica ás partes, fusión gradual dun extremo, mellorando así a calidade do encolado. O bordo de PVC e cola de fundición de EVA pódese conectar e de acordo con outro esquema, usado a miúdo para estruturas complexas. Esta opción implica a aplicación da cola no estado líquido ata o bordo, despois do cal se entrega ao consumidor. Ademais de afrontar, o adhesivo debe ser derretido con aire quente e conectado a outras partes. A velocidade de traballo é bastante baixa, pero o consumo do adhesivo é baixo, o que elimina todos os defectos posibles na estrutura porosa das pezas de encolado.

Condicións de almacenamento das pezas

Ao traballar, evite a posible acumulación de humidade entre as pezas e cola, de forma que todos os bordos e pezas de mobiliario póidanse en funcionamento só directamente desde un almacén cálido. No caso do seu estado frío, a humidade condensa nos bordos fríos e empeora a adhesión das pezas á cola.

Temperatura operativa

Para que a cola-derreter asegure unha unión perfecta, é necesario traballar con ela só a certas temperaturas. Normalmente, as plantas son capaces de proporcionar os indicadores necesarios, pero baixo certas condicións, as temperaturas poden ser reducidas.

Por exemplo, cando:

• Presenza dunha capa queimada de cola no tanque;
• Velocidade de alimentación de cola baixa ao sitio da aplicación
• Traballa con partes frías.

Matices de aplicación

Para garantir a adhesión óptima, a capa de adhesivo aplicada debe ser do espesor desexado. Se se aplica demasiado cola, será exprimido nos bordos cando se suxeita, pero proporcionará un mellor agarre. Unha pequena cantidade da formulación non levará a contaminación das superficies de traballo, pero non poderá proporcionar o bo grao de conexión. Despois de aplicar o material, as partes envíanse inmediatamente á abrazadeira, que se realiza cunha prensa de aceiro con rolos lisos.

Materiais modernos

Ata o momento, o mellor é fundir a cola para PVC fabricado en materiais de poliuretano. Tal composición reuniu en si todas as vantaxes dos produtos convencionais e de reacción. O adhesivo de poliuretano pode endurecer non só baixo os efectos físicos das temperaturas, senón tamén en produtos químicos. Os isocianatos especiais na estrutura adhesiva forman enlaces cruzados baixo a influencia da humidade, convertendo así a composición nunha estrutura de unión tridimensional.

A solidificación total deste produto dura varios días, pero todo depende de factores externos:

• Humidade das partes e do medio;
• Temperatura de pezas e ambiente;
• Composición química da cola.

O almacenamento de adhesivos de calquera composición debe producirse estrictamente en espazos pechados secos a determinadas temperaturas, xa que baixo a influencia de condicións desfavorables o material perde as súas propiedades. Se a humidade chega ao adhesivo, non se pode empregar. Despois de que o adhesivo pasase por completo a unha forma sólida, a súa resistencia obsérvase no intervalo de temperatura de -30 a + 150 graos.