Máquina de perforación de grúa: descrición, especificacións e opinións

Ningunha construción non pode prescindir do uso de equipos especiais. A máquina de perforación tamén pertence a esta. Unha característica distintiva desta técnica é a súa universalidade. Alcance - e perforación, e altitude, e grúa. Polo tanto, a economía desta máquina é innegable. Existen dous tipos principais de tales dispositivos. Está xirando e non virando. Ambas as opcións deben ser consideradas en detalle.

Máquina de perforación non rotativa

Este dispositivo ten o seguinte conxunto de equipos:

• Base de transporte. Pode ser un camión ou un tractor.
• A plataforma. Marco especializado para colocar equipos unidos á base de transporte.
• Plataforma de perforación. Está equipado cun mecanismo hidráulico para perforación.
• Dispositivo de grúa. Hai opcións onde se combinan un taladro e unha grúa no mesmo mástil.
• Soportes Outrigger equipados con tomas hidráulicas.
• Soporte stand.
• Equipos eléctricos.
• Transmisión mecánica.
• Hidrosistema.

Un mecanismo máis complexo é a segunda versión do dispositivo. Debe considerarse para comparación.

Máquina grúa de perforación rotativa

Este dispositivo ten moitos mecanismos:

• Base de transporte. Normalmente, utilízase un camión.
• A mesa está fixada no chasis da base de transporte e ten un mecanismo de balanceo e balance.
• Estación de bombeo.
• Soporte para o mastro.
• Soportes operados hidráulicos remotos.

Nótese que tal máquina de perforación ten dúas bases: un transporte e unha plataforma xiratoria. A segunda base inclúe o seguinte tipo de compoñentes:

• Mecanismo de avance e guindastre.
• Torno para operacións de elevación.
• Dispositivo hidráulico para elevar e baixar o mástil.
• Mecánica para xirar a plataforma.
• A cabina na que operará a operadora da perforadora.
• Índice do centro do pozo.

A maquinaria rotativa difiere da primeira opción con maior produtividade. Isto conséguese debido ao feito de que varios pozos son perforados desde unha posición. Tamén é posible guiar rapidamente o taladro.

Clasificación de equipos

Como xa establecemos, as máquinas de perforación autopropulsadas poden ser rotativas e non rotativas. Ademais, hai unha serie de outras clasificacións:

• Polo tipo de base de transporte: máquina e tractor. Para o primeiro caracterízase por unha alta velocidade da instalación, para o segundo - todo terreo.
• Segundo o principio de operación: perforación cíclica e continua.
• Polo tipo de accionamiento do mecanismo de grúa-grúa: mecánica, hidráulica, mixta.
• Segundo o tipo de ejecución do mecanismo de perforación e obras de guindastre: combinadas (no mesmo mastro), separadas (mastro e boom separados).
• O método de localización: para o lado non giratorio e traseiro, para rotar - na mesa giratoria.

Os tipos de clasificacións son significativos. Deberían considerarse os requisitos técnicos básicos para estes dispositivos.

Principais características

A máquina de perforación ten unha serie de características técnicas básicas . Con base na súa selección de equipos para unha actividade particular:

• Profundidade da perforación. Para coches non rotativos, este valor varía de dous a tres metros. Para giratorio - de 10 a 15 m.
• Ángulo de perforación. Como regra xeral, está dentro do rango de 62 ⁰ a 105 ⁰ .
• Diámetro dos pozos. Para non xirar, o valor estándar atópase no rango de 360 mm a 600 mm. Para rotor - ata 630 mm.
• A capacidade de carga é de entre 1,25 e 3 toneladas.
• A lonxitude máxima da carga de elevación é de ata 12 metros.

Dependendo da especificación técnica, selecciónase a máquina de perforación máis adecuada. A base de transporte non ten importancia. En condicións cun solo de alivio, moitas veces se elixe unha variante baseada nun tractor. Para as condicións urbanas - baseado no coche.

Principio de funcionamento do dispositivo de guindastre

Normalmente, esta instalación consta das seguintes partes: mástil, mecanismo rotativo, varilla para a ferramenta de perforación de substitución, hidráulica para a alimentación e recuperación do taladro, cilindros hidráulicos para levantar a posición vertical e baixar á horizontal.

Durante o transporte, o mecanismo de perforación e grúa está en posición horizontal, facendo fincapé no soporte especial de soporte instalado no chasis do coche. En funcionamento, o mecanismo permanece estable debido aos soportes hidráulicos externos.

A rotación do taladro débese á conversión a través do subministro de enerxía de rotación translacional desde o motor da base de transporte ata o mecanismo de rotación do taladro.

O proceso de pozos de perforación ocorre simultáneamente co movemento rotacional e descendente do taladro. Normalmente, o proceso consiste en varios ciclos de produción idénticos de baixar e levantar o mecanismo. Isto é debido á necesidade de descargar o chan.

O mecanismo de guindastre é accionado por un cabrestante. Para traballos de alta altitude, hai tamén un soporte para o levantamento persoal.

Tipos de Boers e Métodos de traballo

Existen varios tipos de pezas de recambio:

• Lobate. Representar un dispositivo con dúas láminas de dobre lámina, equipadas con cortadores intercambiables. Tamén incluído no kit hai unha deriva e amortecedores. Zaburnik establece a dirección de perforación e mantense en relación co eixe do proceso. A función dos amortecedores non é permitir que o chan se desperte ao cortar o talle do pozo.
• Parafuso. O cinto de alimentación espiral está fixado no cadro. Ao final está unida unha cabeza de perforación con cortadores e sela. Cando perforan pozos, o chan é alimentado en espiral.
• Os aneis. Neste dispositivo, o corpo está feito en forma de tubo, ao longo do cal hai láminas de parafuso. Na parte inferior atópanse cámaras fixas con incisivos e barras desviadoras. O proceso de perforación débese á destrución do chan ea formación dunha fenda de raio. Ademais, o chan a través das barras diverxentes é lanzado á fenda exterior da parede e alimentado por as follas cara arriba.

Os anexos de perforación son seleccionados e instalados en función do solo e da tecnoloxía necesaria para realizar o traballo.

As principais vantaxes do dispositivo

A máquina aburrida e grúa (BKM) é amplamente utilizada debido ás súas innegables vantaxes:

• Mobilidade. Ela rápidamente móvese ao redor do sitio de construción. Se se compra un modelo rotativo, tamén é posible perforar varios pozos desde unha única parada mediante unha mesa giratoria.
• Tres tipos de equipos na mesma plataforma. O taladro, a grúa para levantar a carga e, se está equipado cun berce, a capacidade de realizar traballos de alta altitude. Reduce o tempo para instalar e instalar un equipo separado.
• A economía débese á redución no custo da compra de tres unidades separadas de equipos especiais. Para iso, engádense economías minimizando o número de empregados. O condutor é responsable da xestión do automóbil e do traballo. Si, ese persoal debe ser adestrado e ter aprobacións apropiadas.

Como se pode observar, para moitos campos de aplicación estas vantaxes serán decisivas na adquisición de tales equipos especiais. Ademais, os equipos pódense instalar tanto nos camións internos como nos importados.

Aplicacións

Na maioría das veces este equipo especial utilízase na industria da construción.

Coa súa axuda pode construír pontes, valos, pozos. A miúdo úsase para a construción da fundación.

Ademais da enxeñería civil, a máquina autopropulsada de guindastre é moi popular na construción de vivendas individuais. Por que? Unha vez máis, grazas á versatilidade dos equipos e, en consecuencia, á economía. Alugar un equipo tan especial vai custar menos que contratar dous ou tres tipos de automóbiles por separado.

Tamén este tipo de equipos especiais son populares no arranxo das liñas de transmisión e subministración de enerxía. Debido á súa versatilidade e mobilidade, tal equipo aumenta a velocidade de instalación de polos varias veces.

Outra dirección é a ordenación e xardinería da cidade. Son obras de pintura en altitude, arbustos e árbores, así como cortalos. Para xardinería, tales tipos de dispositivos atoparon aplicación en silvicultura. Só se utilizan modelos con base de transporte en forma de tractor. É menos móbil, pero a través do país.

Revisións

A máquina de perforación para pozos, segundo os comentarios, ten unha posición de liderado en comparación con equipos similares. Como moitos consumidores din, o uso de tales equipos especiais aumenta varias veces a taxa de erección da base de perforación e perforación. Ademais, esta versión da tecnoloxía demostrouse no arranxo de valos, onde sen pozos e a instalación de piares é indispensable. Algunhas avaliacións indican un aforro significativo debido ao feito de que é posible realizar dous tipos de traballo: perforación e instalación de polos.

As organizacións profesionais tamén toman nota da conveniencia, economía e relevancia deste tipo de equipos.

Entón, descubrimos que é a máquina de perforación (BKM). Como se pode ver na descrición e nas revisións, estes elementos sempre estarán na demanda. As organizacións que saben sacar o seu diñeiro, por suposto, darán preferencia a este tipo de equipos especiais.