MRP-planificación do sistema

Antes na nosa vida había ordenadores, controlar a cantidade de material nos almacéns das empresas se realiza á man, empregando tarxetas de contabilidade. Sen embargo, este método non era de confianza, moitas veces hai un erro, erro de cálculo, ea empresa non tiña recursos ociosos, perdeu prazos e perda de beneficios. Desde o inicio do proceso de automatización industrial foi moi simplificada por programadores. sistema MRP era a mellor solución para o problema do control do almacén. Co paso do tempo, un novo método estendeuse por todo o mundo. Familiarizado coas súas características, vantaxes e tarefas principais.

historia

Por primeira vez o concepto de MRP (Material Requirements Planning) orixinou a mediados dos anos 50 do século pasado en Estados Unidos. Por definición, un dos principais promotores, J .. Orliski, é unha secuencia lóxica de procedementos e os requisitos que deben cumprir o plan de produción. Simplificando, a rede de xestión da produción a través da elaboración de plans e prazos de entrega de materias primas ou compoñentes. Baseado no concepto teórico do sistema MRP-planificación foi desenvolvido.

O campo de aplicación foi o traballo con compoñentes, produtos semi-acabados, materiais e produtos acabados específicos. Na URSS, a rede comezou a ser usado só na década de 70. Coa chegada do sistema MRP tecnoloxía informática é estendido á esfera militar-industrial, e nos anos 80 - a actividade comercial. Un método é necesario no proceso de control de solicitude e oferta de recursos para un gran nomenclatura. Un exemplo flagrante é a grandes empresas industriais (por exemplo, produtos de enxeñería).

O único problema co novo método, os expertos cren que a selección e desenvolvemento de información e software matemático, equipos de oficina. É típico para a produción automatizada e procesos tecnolóxicos. Neste sentido, os expertos distinguir dous tipos: computación e información do sistema MRP.

obxectivos

Con base na área de aplicacións posibles deste método, determinados obxectivos foron formuladas. sistema MRP garante a satisfacción das necesidades de empresas en materiais, compoñentes e produtos para entrega aos clientes. El elimina os custos baixos, mantendo os niveis de inventario. Na práctica, o obxectivo do concepto é planificar tarefas de fabricación e horarios de adquisición.

Tamén MRP-sistema fai que sexa posible determinar a cantidade e sincronía da produción final e adquisición dos recursos necesarios para iso, de acordo co plan de produción.

o algoritmo

O ciclo de operación debido a unha secuencia específica de accións. O primeiro paso é facer que o programa de produción ideal para o período previsto. Este proceso baséase na análise de programa de produción individual.

No segundo paso debe ser a realización de contabilidade de materiais e compoñentes, os cales non están implicados na produción, pero necesario para a realización das encomendas dos clientes (por exemplo, envasado, almacenamento e así por diante. D.).

A fase seguinte é a unificadora, xa que require para calcular a demanda total para cada tipo de materiais, compoñentes, que corresponden á composición do produto final.

E, finalmente, é necesario programar solicitudes de recursos. No futuro, posiblemente facendo axustes para os pedidos, formadas antes do momento da planificación. Elas son necesarias, a fin de evitar a entrega inoportuna.

Termos e enfoques

Para o funcionamento de calquera sistema require certas condicións. sistema MRP sen excepción. A implantación de ERP é posible cos métodos matemáticos eficaces de previsión, a dispoñibilidade da tecnoloxía de ordenador, o que permite optimizar rapidamente tarefas. Así como a necesidade de planificación e xestión de produción e procesos tecnolóxicos.

sistema MRP en si determina a elección do seu concepto tipo de demanda para a produción da empresa. Existen dous tipos: independentes e dependentes. No primeiro caso, a demanda é xerada independente un do outro compradores. É o factor económico externo, e porque o control se dá por un diagramas de circuítos simples.

A segunda visión mostra a parte de atrás das relacións económicas. É causada polo uso de fabricante varios compoñentes para a fabricación de mercadorías. En consecuencia, a demanda para cada un deles forma unha certa relación coa produción do produto ata final. Que unha tal visión para o cálculo do importe de todo tipo de materias primas pode ser aplicado sistema de clases MRP.

elementos

Este método ten de planificación ten unha estrutura ramificada. MRP elementos do sistema son divididos en datos de entrada e de saída. Eles, pola súa vez, inclúen sub-compoñentes, que están en informativos e matemáticos relacións íntimos, e proporcionar previsión e xestión da calidade do proceso de produción.

entrada

Os datos de entrada é a produción de programación, especificacións e os datos sobre as existencias e ordes aberta (é dicir. E.) non cumpridos. Desempeñan un papel fundamental no sistema de planificación.

O primeiro sub-compoñente está formado por unha relativamente independente da demanda. medios de automatización cando o sistema de axenda non ten. Polo tanto, é creado por man segundo as características de consumo e plan financeiro. programa de produción para o período pode ser dividido para facilidade de uso. O primeiro non permite calquera cambio que esixen formación precisa. Na segunda axustes do período son posibles, pero eles deben estar en conformidade co plan de recursos básicos. O novo prazo é considerado, aparece a información máis dinámica.

Especificación - unha lista ou unha lista de recursos básicos ou compoñentes por unidade. Isto axuda a identificar escaseza de material e para aplicar a súa compensación. Tamén é necesario especificar o número de produtos e tempo de execución e entrega dos pedidos. Para a produción continua e evitar o proceso de seguimento de erros materias primas e comparación con índices anteriores dispoñibles debe ser continuo.

Especificacións Contabilidade axuda cálculo correcto das necesidades totais de recursos. Este proceso é realizado a través de algoritmo MRP. programa de produción permite o cálculo preciso da demanda total para as unidades de produtos acabados e forman a existencia de datos de reservas, coordinando o plan co número de solicitudes en aberto.

saída

Categoría consiste informes primarias e secundarias que operan nun sistema de función auxiliar.

O primeiro sub-compoñente, á súa vez, é representado por:

• pedidos previstas - un calendario dividido en períodos (o tempo eo valor das ordes aberta).
• Liberación de materiais en produción (cálculo saldo do stock se realiza tendo en conta o número de gastos de recursos).
• Axustes para as ordes planeadas en forma de un cambio de data, o volume da orde ea súa posible cancelación.

informes secundarios reflicten o control sobre a execución de ordes de acordo cos prazos e valores. Pretenden amosar desvío do plan, para axudar a calcular o custo de produción. Categoría inclúe informes de planificación (contratos de entrega e compromisos de compra). Informes sobre situacións especiais apuntan inconsistencia e erros nas mostra financeiras.

Usando a tecnoloxía de ordenador MRP-sistema actúa como un programa que mostra o proceso en un diagrama.

vantaxes

Como ocorre con calquera fenómeno da realidade, este método ten as súas propias vantaxes e desvantaxes de usar. As vantaxes indubitáveis de sistemas MRP - é:

• A posibilidade de operar os datos sobre o consumo que no contexto da experiencia do pasado, e concentrarse no futuro (planificación de cálculo, previsión).
• A posibilidade dun nivel mínimo de materias primas. Isto aforrar a empresa financia os seus gastos para o espazo alugado e contratación de persoal.
• O aumento na taxa de rotación de stock.
• Racionalización da produción, que vixían o estado de cada tipo de compoñente de recursos. Isto permítelle controlar con precisión a calidade do proceso de produción.
• atrasos na produción excepción debido á falta de recursos necesarios;
• Reducindo o risco de mala evolución das encomendas, así como reducir o número de traballos urxentes.
• Outra vantaxe significativa de MRP-sistema é a posibilidade de utilizar os seus datos a outras actividades de loxística na empresa ou na cadea de subministración.

deficiencias

As desvantaxes deste método de planificación inclúen:

• A necesidade dunha gran cantidade de datos precisos e cálculos.
• sistema MRP ten baixa flexibilidade, o que dificulta enormemente resposta oportuna aos cambios exteriores na produción ou fornezo de recursos.
• A complexidade do sistema de control no fluxo de alta produción e utilización. Isto pode implicar un número considerable de fracasos, non só depende de factores humanos, senón tamén sobre os problemas do sistema.
• MRP na planificación non pode ter en conta as limitacións de capacidade, o volume de produción, e outros parámetros. Entón, ás veces loxísticos rostro cálculos "irracionais", presentado polo programa.
• MRP-sistema require a implantación caro e longo prazo.

MRP II

Ao final do século pasado, o analista estadounidense George Plosl, Oliver Uayt ofreceron un mellor sistema de planificación de recursos, que foi chamado de MRP II. A súa principal vantaxe é que cobre o lado operativo e financeira da produción, ten en conta a capacidade tecnolóxica e os axustes operativos estimados para os plans e horarios. Lista de funcións expandidas para a xestión da demanda, modelaxe do proceso de produción segundo o almacén de benchmarks e para avaliar o rendemento. Neste sistema, os resultados son avaliados en conxunto, facendo MRP II planear máis flexible en relación a factores externos.

ERP

A pesar dos problemas significativos para superar planificación de produción, MRP-sistema é un sistema imperfecto. Aplícase só a un tipo de actividades loxísticas. Polo tanto, nos 90 anos que se fixo a integración das operacións e produción, xestión de persoas e xestión financeira. O novo sistema chamado ERP (Enterprise Resource Planning). No cerne deste concepto é a idea de crear un único data warehouse (ou depósito). Así, o sistema MRP tornouse parte dun sistema maior.

A vantaxe desta visión é a falta de necesidade de comunicación de información entre sistemas e economía significativa de tempo e gastos financeiros para o persoal. Hoxe, a planificación ERP é importante para grandes empresas. Unha pequena e mediana empresa unirse ao MRP-sistema xa clásico.