Siderurxia: campo, de almacenamento. MetalúrgicoInício

Metais - el nunca vai perder os seus materiais de relevancia. Son amplamente utilizados na casa e na industria. Claro, agora nós inventamos unha morea de diferentes alternativas, con base no que o material obtido non é inferior en calidade para os metais. Con todo, eles non poden substituír por completo. É difícil imaxinar os valos e portas caldeiras, tapas de sumidoiros, ferramentas e doutra cousa.

A pesar de plástico, vidro, silicona, polietileno e polipropileno tornar-se parte da vida moderna, é difícil para substituír as estruturas fundamentais dos numerosos detalles de coches e outros vehículos en calquera metais alternativos. Simplemente non é.

Metais do Sistema Periódico

O Sistema Periódico de metais Elementos ocupan posición de liderado. Dos coñecidos actualmente 117 postos relacionados con metais máis de 90. Todos estes elementos teñen unha serie de características únicas que permiten que encamiñar-los para o grupo de metais:

1. Capaz de conducir corrente eléctrica.
2. Teñen condutividade.
3. Maleable, dúctil, passível de rolamento en follas e fíos (non todos).
4. Ten un brillo prateado (excepto cobre e ouro).

Ademais ás propiedades xerais de cada tal elemento ten un número específico de, e que fai unha tal esixencia.

tipoloxía

Todos os metais como unha sustancia simple poden ser divididos en tres clases:

1. Negro.
2. Colorido.
3. Precioso.

Para metais non férreos son todos, pero precioso e ferro. Isto é, cobre, mercurio, paladio, cromo, níquel, cinc, magnesio, calcio, aluminio, chumbo, estaño, e así por diante.

Para metais preciosos inclúen o seguinte:

• prata;
• ouro;
• platino.

metais férreos - que son tratados?

Nesta clase inclúe:

• ferro e as súas aliaxes,
• manganeso;
• cromo;
• vanadio;
• titanio;
• e actinides uranio (torio, plutonio, neptúnio e outros);
• tungsteno;
• metais alcalinos.

Isto é, a partir da variedade destas substancias no intercambio de metais férreos e responsable dunha parcela menor. E, basicamente, non é o máis común (excepto ferro) atópanse na cortiza e interior da Terra.

Pero, a pesar do feito de que os metais ferrosos preséntanse nunha serie de poucos elementos, son moi comúns e voluminoso na produción e procesamento. Peso dos produtos, pezas, accesorios feitos precisamente de ferro e as súas aliaxes.

Férreos metais é extensa o suficiente e esixiu todo o mundo. Extracción e procesamento de ferro - problemas un corte de punta técnicas e económicas en moitos países, incluíndo a Rusia.

Depósitos de metais férreos no planeta

de ferro escala de produción ocupa o primeiro lugar entre todos os metais. O seu contido de peso na natureza, incluíndo na codia da Terra, estímase millóns. Ao mesmo tempo, segundo especialistas, unha persoa ata a data descuberto só cen millóns de toneladas.

Si falamos de depósitos mundiais de metais non férreos, principalmente ferro, débese notar que están en todos os continentes, en todas as partes do mundo, excepto para o punto extremo norte. A distribución por países como a seguinte (en orde descendente):

• Rusia (preto de corenta por cento das reservas mundiais);
• Brasil;
• Australia;
• Canadá;
• EUA;
• China;
• India;
• Suecia.

Depósitos en Rusia

Os metais férreos ruso contido en practicamente todos os distritos federais en larga escala.

1. Distrito Federal Central (Kurskaia anomalía magnética) - máis do 59%.
2. Distrito Federal dos Urales - 14%.
3. Siberian District - 13%.
4. Far - 8%.
5. Distrito Federal do Noroeste - 4%.
6. Volga - 0,5%.

En cada un destes distritos é a empresa, que se realiza siderurxia. A Rusia é o claro líder no mundo neste indicador, e, a xulgar polas reservas, polo que continuará por un tempo moi longo.

extracción de material

produción de metais férreos implica varios proceso paso complicado. En primeiro lugar, metais férreos non se atopan en forma nativa, ea parte correspondente do mineral (manganeso, ferro e así por diante). Polo tanto, antes de chegar metal a ser extraída da rocha terra - mineral.

Este proceso é realizado pola industria de minería. Así minerais que conteñen ferro, pode ser saturado ea rica ou fraco ao metal. Polo tanto, é unha peza recollida para a análise química mineral de formación tras a extracción. Se o contido de metal é cuantitativa sobre 57-60%, a continuación, a operación continúa. Se inferior, a continuación, deixar ou cambiar a outra zona para atopar máis mineral de alta calidade. Se non, este proceso é simplemente economicamente rendible.

A fase seguinte, que implica a produción de metais non férreos - é o tratamento de minerais de extraída a unha planta especial. Este proceso é coñecido como metalurxia. Pode ser de varios tipos:

1. Hidrometalurgia - tecnoloxía baseada na extracción e procesamento de mineral é o uso de auga. No proceso de lixiviación de metais a partir do mineral de pasar á solución, e, a continuación, extraeu-se por eletroliza en forma pura. Enerxía e material, este método é máis caro, polo que é usado só para metais especiais.
2. Pirometalurgia - a base para o uso de equipos de incendio. calor mineral proceso de tratamento nos altos-fornos utilizando un carbón coked. A forma máis común de procesamento de minerais e de recuperación de metal. El é usado na industria do aceiro.
3. Biohidrometalurgia. Con base na acción de organismos vivos, que está só comezando a ser introducido na práctica, desenvolvido biotecnoloxía. A liña de fondo representa a capacidade dalgúns microorganismos para extraer metais no proceso de vida a partir do mineral.

procesamento

No os minerais planta de procesamento minadas conteñen metais férreos, son sometidos a un tratamento coidadoso. Todos estes procesos son reflectidos no cadro de abaixo.

proceso	A esencia do proceso	resultado
1. Ore	Separación dunha porción do metal do mineral que contén, de ganga. Pode ocorrer nunha de tres formas: magnético (ferromagnético-ferro con base); gravidade (base - densidade distinta e rochas baleiro-ricos); flotación (con base no uso de auga con un axente de formación de escuma).	Para dar, rico sustrato de metal ferroso puro, que é enviado para procesamento adicional.
2. Aglomeración	proceso de sinterização de mineral. Conducido para material puro sen gases de impurezas e po e así por diante.	Obtidos tres tipos de mineral procesado: mineral sinterizado (cocido altas temperaturas sen acceso de aire); O separada (separación purificado); okatyshnaya (masa contén fluxos de ferro).
proceso do forno 3. explosión	Coque mineral en un alto-forno para uso como combustible e ferro axente de carbón redución a partir dos seus óxidos.	ferro puro obtido xa fundido co carbono para formar aceiro, se é necesario.

Esta é a forma na que se recibe ferro e as súas aliaxes. Os custos máxima do material gasto coa preparación e utilización de coque (carbón). Que é un axente redutor para o ferro, combustible, fonte de calor, provedor de carbono. Polo tanto, no proceso descrito utiliza unha gran cantidade de lo, polo tanto, os custos de caixa máis elevadas.

condicións de almacenamento

Para os metais non férreos, refírese principalmente de ferro e as súas aliaxes. Debe ser entendido que esta é unha corrosión material moi inestable. Polo tanto, almacenamento black metal esixe a adhesión a certas regras, especialmente se non se trata de estruturas e produtos, eo chamado chatarra ferrosa (residuos, mercadorías roto, follas, puntas, accesorios e así por diante):

1. O cuarto no que o material debe ser completamente pechada contra a entrada de humidade (choiva, neve). Canto máis baixa humidade, canto máis tempo a vida de andel.
2. O territorio do almacén debe ser grande, é imposible manter a estrutura da folla de metais férreos dereita á beira do outro, pois iso pode provocar unha corrosión precoz.
3. Todo o material dispoñible debe ser clasificados por tipo e tamaño.

Seguindo estas regras simples, pode ser tan longo como sexa posible para conter os procesos de destrución de estruturas metálicas.

ligas de metais férreos

Para aqueles aceptados para aliaxes de ferro, que son divididos en varios tipos:

1. Steel. metais férreos conectado con carbono, dá o seguinte resultado.
2. Ferro. ferro básico, que se produce en altos-fornos no procesamento de mineral, totalmente inadecuado como un material para a produción de aparellos e utensilios domésticos. El é moi fráxil. Necesita ser procesado en forma de saturación de ferro e carbono, para obter excelente material duradeiro. Tamén outros elementos engadidos para mellorar a resistencia á corrosión e mellorar o rendemento.
3. Ligas de ferro (silicocalcium, ferro-cromo, ferro-silicio, silicomanganese). O principal obxectivo destas ligas - A mellora do rendemento do material final.

aceiro

En primeiro lugar entre todas as ligas de metais férreos eliminados aceiro. Hoxe aprendín a acadar resultados moi significativos na produción deste material con propiedades predeterminadas importantes. Este tipo de fusión - o máis importante para a industria, xa que os metais ferrosos. O que comezou a xurdir?

1. Mild - utilizado para a produción de varias ferramentas.
2. aceiro inoxidable (incluíndo a toma de tubo, pezas refractárias, ferramentas de corte, equipos de soldadura e así por diante).
3. cromo ferrítico.
4. Martensite-cromo.
5. Dopado.
6. Nickel.
7. Chrome.
8. Chrome-vanadio.
9. Volframio.
10. Molibdeno.
11. Manganeso.

Por Título evidente que estes compoñentes son engadidos a unha mestura de ferro e carbono nunha determinada proporción. Isto afecta un cambio significativo nas propiedades dos materiais obtidos.

metais secundarios

Desafortunadamente, como nós queremos, as cousas poden non durar para sempre. Co tempo, todo vén en desuso - batidas rotas, quedando vello e fóra de moda. Por iso, é con debuxos dos metais non férreos. Aceiro, fundición e outros produtos, pezas simplemente non é máis necesario.

A continuación, eles se sentan nunha empresa particular implicada no procesamento de materias primas entrase en desuso. Agora é black metal secundario. Iso é o que se chama de produtos de metal fallaron e innecesarias na casa dos metais non férreos.

Estas empresas, que realizan a recollida de chatarra, debe obedecer a determinadas normas sobre o seu almacenamento, exportación e venda. As leis do noso país sobre esta cuestión está definido para gusto. metais férreos, así como cor, son estrictamente controladas por lei.

metais secundarios poden ser reciclados e re-iniciar a produción. Está á venda para estes fins, e mercar férreos chatarras empresarios intermediarios.

Hoxe, para metais férreos son tratados con respecto, ocupan unha posición de liderado no mercado do produto correspondente.

O uso da enxeñaría

elementos de aceiro e fundición, compoñentes e varios dispositivos son os máis amplamente utilizados en enxeñaría. Eles esixen non só na estrada, pero tamén sobre a química, fabricación aeroespacial e construción naval. Todo isto grazas á forza especial destes materiais, a súa resistencia á calor e resistencia á corrosión. Os metais férreos son a materia prima para a produción de moitos tipos de produtos. Entre os máis comúns son:

• tapa engrenaxe lateral;
• rodamentos;
• válvulas;
• accesorios;
• tacos;
• tubos;
• cilindros de coches e outros vehículos;
• engrenaxes;
• elos de corrente dos tractores;
• tambores de freo;
• carruaxe;
• cobre e así por diante.

A lista podería continuar para sempre, porque os produtos de metais non férreos e as súas aliaxes son realmente moitos.

Aplicacións en outras industrias

Existen varias áreas principais nas que se utilizan metais férreos:

1. industria química.
2. Enxeñaría mecánica.
3. Fabricación de mobles, de propósito específico.
4. pratos tema.
5. Fabricación de pezas estruturais.

Isto, naturalmente, non é unha lista completa, pero só as áreas máis comúns, que representan a gran maioría dos produtos de siderurxia.