Superficie de metal: tipos, tecnoloxía

Aqueles que se empeñan en explotación dos distintos mecanismos, por veces confrontados coa necesidade de realizar pavimentación na superficie dun lugar específico. peches rotas, pezas desgastadas durante a parcial ou totalmente, o bordo, a taco gasta. Cada un destes casos require elementos reconstitución pavimentación usando nova capa de metal duro na parte desgastada. Este tratamento pode non só recuperar, pero tamén dar detalles sobre as novas propiedades, máis valioso. Por exemplo, a través da realización de soldadura de superposición usando a capa de carburo con base das pezas de aceiro de baixo carbono, pode recibir o artigo co aumento da durabilidade e outras propiedades de rendemento.

Este é o máis simple, pero á vez, un método eficaz é adecuado, non só para a restauración da aptitude (rendemento) das pezas de metal. Por medio do electrodo estándar de deposición de metal pode ser modificada, dándolle unha características uniformes mellorar as propiedades da capa de superficie, para traballar sobre a forza e durabilidade.

Características e terminoloxía: concepto básico de "pavimentación"

Cal é o segredo desta tecnoloxía, que as características que ten e como implementar lo na vida, tratando de entender xuntos. tecnoloxías industriais o lector é dificilmente interesado, especialmente co uso de máquinas robóticas. Porque segundo outras características de deposición de metal man, isto é, a través de electrodos de soldadura.

Na vida diaria, a persoa de metal termo pode ter en conta e unha liga, por exemplo, de aceiro. Se estes nomes poden verbalmente resumir, no uso da tecnoloxía para un metal / liga específica e detalles operativos diferentes.

Examinar en detalle o tema simplemente imposible debido ao volume do material proposto, xa empezando a familiarizarse co proceso, comprobe primeiro os detalles de traballar co tipo de metal seleccionado. Todo o que ofrecemos neste artigo - as recomendacións durante a deposición.

En xeral, o revestimento de metal ten semellanzas coa soldeo, non impedirá ler as últimas tecnoloxías utilizadas para o procesamento de metais e aliaxes, como cobre, aluminio, ferro, aceiro inoxidable, e outros en termos das particularidades dos traballos propostos.

Por soldadura composto de metal preténdese significar un carácter heteroxéneo mediante a aplicación dun metal fundido nunha superficie da outra. Chamado o material de recheo que se aplica, o principal - é sometido ao tratamento de superficie polo método de deposición de metal.

características tecnolóxicas do procedemento

A interpenetração de metal quente para o outro ocorre a nivel molecular.

Para este fin, unha capa de superficie é Calefacción a un grao de base de fusión a unha profundidade rasa e dopante para un estado líquido.

Por medio de soldadura do revestimento de metal vantaxes inclúen a capacidade para controlar o espesor da capa de revestimento e aditivos sobre o espécime, con independencia da súa forma.

liga con Inglés nome deriva da mestura e composto homoxéneo é utilizado como unha terminoloxía. As principais características da liga inclúen aumento da fiabilidade, xa que por impactos mecánicos son a separación do metal para o estado orixinal é imposible.

regras básicas sobrepasar

Nas regras fundamentais de lanzamento para a deposición de metal.

A profundidade da capa superior da parte principal da masa fundida debe ser mínima. Pode conseguir este efecto cando a inclinación elemental do eléctrodo fai que o lado oposto á súa dirección de movemento.

Con axitación mínima de metal natureza heteroxénea da tensión residual é reducida, o que elimina o risco de deformación das pezas nalgunhas áreas.

Durante o proceso de seguir a cantidade de aditivos, xa que o seu exceso pode levar a complicacións no traballo futuro, que é acompañado por aínda maiores custos de traballo e prazos.

tecnoloxía de superposición usando electrodos

Antes do traballo se realiza unha desinfección preliminar de metal, que consiste en dúas etapas: limpeza e desengraxado.

Tona electrodo de metal - o método máis común de obter unha capa homoxénea. tecnoloxía sinxeleza fai que sexa a última palabra en uso e nas condicións de produción, e na casa.

Un electrodo cun revestimento especial seleccionado a partir dos obxectivos de tratamento pretendidos. Esta opción tamén depende do tipo de metal a partir do cal fusiona base. Dependendo do tipo de capa de electrodo foi obtido convértese en características necesarias.

conexión do circuíto - directa ou inversa. A segunda variante é máis común, como barrio diferente. Para realizar o traballo necesario tensión continua "+" no eléctrodo revestido.

procedementos características

características en forma e espesor da capa, dependendo da sección do electrodo. Para proporcionar calidade naplav, tensión e Arco actual debe ser minimizado, pero require a coordinación correcta. habilidades prácticas son adquiridos coa experiencia e non vai causar dificultades operativas.

Superficie: segredinhos

Cando a tensión comeza a aumentar non cicatriz no volume e ampla, aumentando así a lonxitude do arco. Cada un dos tipos de eléctrodos o seu uso particular. Por exemplo, sabía o quão importante é para pre-quentar a fundación? Ao traballar con aceiro de baixo-alerxias cumprir tal condición non é sempre necesario. En cal dos modos é mellor para arrefriar a parte? E o nivel de xogo actual? Todos os detalles tecnolóxicos de revestimento marcado na documentación que o acompaña ao seu tipo escollido de electrodos. En relación á calidade da soldadura, aumenta xunto coa temperatura de calefacción, o que é importante para todos os tipos de electrodos e é aproximadamente igual a + 300 ° C Realización de traballos relacionados coa soldadura na casa, terá que adquirir termo, por exemplo, a cámara eléctrico.

Características de metal de soldeo plasma

Duradeiro case irrompible baixo ningunha compoñentes de forza de presión son producidas por deposición de plasma. Coa axuda deste tratamento, cada un dos produtos que teñan pasado o proceso de compra do dieléctrico necesario, térmica, físico e outras propiedades. Noutras palabras, o produto endurecido no proceso de soldeo. de corte de metal, eo seu procesamento realízase mediante un cortador especial co fluxo de plasma quente.

Produtos feitos por soldadura por arco de plasma, a resistencia ao desgaste diferentes, resistencia á calor, ácido etc.

En comparación coa soldadura por medio de electrodos de soldadura de plasma ten un número de vantaxes, pero só se pode empregar un sistema de produción. Montar un equipo de instalación e compra especial para traballar con tales unidades na casa polo menos un pracer caro. Porque conta unha vez máis se hai unha necesidade dunha ferramenta para a adquisición dun uso raro na casa ou ter un lugar de bo eléctrodo aplicación antigo que será máis rendible en termos económicos, pero non o peor opción.

costuras fundidas e os seus tipos

Para obter unha cobertura da parte principal de outras ligas de alta calidade, comezar, que xunto á cicatriz no lado oposto do produto. Así secuencialmente capas de revestimento son superpostos (un despois do outro) e aleatorio - a unha para a outra porción. O uso de tales tecnoloxías de deposición de metal vai axudar a evitar a deformación bases parciais cando sobrequentado.

costuras fundidos dependendo da tecnoloxía e da misión son divididos en varias categorías.

Dependendo do tipo de peza empregando un dos o lugar esquemas de cicatrices:

• unha hélice formada a partir dunha liga homoxénea de rolos;
• un certo número de círculos dun tipo pechado, producido a partir dunha cicatriz de soldados;
• que están situadas ao longo dos toques de metal que forman.

Co primeiro método máis propensos a traballar cando se traballa en condicións de produción mecanizada. Porque para ir a este proceso non vai. Con outros métodos de tratamento de partes planas e tridimensionais completamente familiarizado examinando a súa especificidade, ea área de aplicación.

Costura superficies planas

Ao procesar plans utilizando unha das técnicas de aplicación dunha capa homoxénea: cicatrices estreitas ou anchas, capa continua. Imos dar un ollo nestes tipos de revestimento de metal.

escotilla estreita

Método de aplicación - cicatrices máis estreitos. Son colocados cunha sobreposio duns 1/3 de toda a lonxitude da soldadura.

Aplicación de ancho rolos

Métodos de tratamento mediante o rolo de ancho é suavemente movido perpendicularmente ao eixe do electrodo en relación a sobrepasar-se. Así realizar movementos oscilatorio, cuxa configuración é seleccionado en base ao volume da parte principal.

revestimento combinado

O uso de tratamento combinado é axeitada nos casos en que é necesaria para obter unha capa homoxénea continua. Para este naplav producir cicatrices máis estreitos, que van desde un do outro a unha distancia lixeiramente menor que a súa anchura. Despois do primeiro revestimento realizado cadro varrido eliminación de escoria, eo baleiro restante aplícase outra capa de metal fundido.

Para superficies cilíndricas

Ademais do anterior, outro uso popular tona tecnoloxía mediante electrodos - en medio gas protexido. principio de tratamento é que ningunha complexidade diferente. En realidade, é o outro - a adquisición do cilindro, cheo cunha mestura dun gas especial: Argón, helio, calquera outro, dependendo do tipo de material de recheo usado durante tona. Esta opción é máis adecuada para un taller na casa pequena.

Aínda que a compra do cilindro de gas para traballar con metais na casa é improbable que sexa apropiado. As súas mans máis fácil de realizar superficie por medio de eléctrodos, como discutir o artigo.

Afortunadamente, aquí vai atopar as respostas para as cuestións tratadas co concepto de proceso e esclarecidas para si como para pasar á tona na casa.