Cemento de pozo de petróleo: marcas, composición e campos de aplicación

Unha das variedades de cemento de Portland é o cemento de petróleo . Este tipo de cemento Portland pode usarse no máis amplo cando se realizan obras de pozos de petróleo. Ocupa un dos lugares máis importantes debido a unha boa combinación de propiedades técnicas e de construción.

¿Que é este material e como se diferencia do mortero de cemento habitual? Sobre isto - aínda máis.

Características específicas

O que é diferente do cemento de cemento portland de cemento - a composición: para a súa produción na base de clinker esmagado con aditivos de xeso.

Para pozos de petróleo e gas, fanse diferentes tipos de mesturas, que están divididas nas seguintes subespecies:

1. Higroscópico. Para obter o material nunha masa seca, introdúcese un hidrofobificador de trietanolamina.
2. Pesado. Para a fabricación, mesturar o clinker de cemento con xeso e aditivos de ponderación. Estes poden ser de ferro en forma de gravata pesada, hematita, magnetita.
3. Sandy. Para obter o material desta subespecie, a area de cuarzo con xeso engádese á mestura. O número de compoñentes non debe exceder o 50% para pozos "quentes" e menos do 20% para pozos "fríos".
4. Resistente ao sal. Utilízase onde as sales en augas subterráneas teñen unha alta concentración. Isto conduce á corrosión, pero a adición de area de cuar finamente dividida elimina este inconveniente.

As características técnicas de cada tipo dependen das proporcións e propiedades dos compoñentes. Tal pode ser de area de cuarzo, minerais, caliza e escoria.

Tecnoloxía de aplicacións

Dado que o cemento do petróleo non debe ser vertido manualmente, senón bombado con bombas, a masa está suficientemente líquida. Para iso, engádese 1 parte de auga a 2 partes da mestura seca. A masa resultante chámase pulpa. Se a temperatura é alta, a pulpa pode endurecerse dentro de 1,5-10 horas. Canto maior sexa a temperatura, máis rápido o cemento apretarase. A aplicación en pozos fríos (ou se a masa é utilizada nos traballos de impermeabilización dos edificios en época fría) conduce ao feito de que o proceso de solidificación comeza en 2-3 horas e remata en 20-22 horas. O máis longo é o cemento resistente á sal.

O índice de forza de dobra tras dous días despois do endurecemento completo é o seguinte:

1. Se non hai calefacción, aproximadamente 62 kg / cm.
2. Se a temperatura é estable alta - 27 kg / cm.

Pero isto só se se utilizou cemento de petróleo de alta calidade. Como comprobar a súa calidade? Existe un xeito moi sinxelo e fiable: realizar a mostra a través dunha peneira. Para facelo, coidadosamente peneirar a peneira un pouco de po seco. Se a peneira deixou ¾ parte do volume inicial, o material é cualitativo. Podes consultar un ollo, pero isto só pode ser feito por aqueles que teñen unha ampla experiencia traballando co pozo de petróleo. Se non, tes que confiar no vendedor. Pero ao mesmo tempo vale a pena prestar atención á composición da mestura seca: a cantidade de xeso non debe ser superior ao 3,5%.

Características

As principais características do material son as seguintes:

1. Alta velocidade de cura. Pero ao mesmo tempo a mobilidade da mestura mesturada con auga permanece o suficiente.
2. Resistencia á auga. A solución pode endurecer aínda baixo a auga.
3. Combinación con diferentes recheos. Ademais, poden ser superficies de natureza fisicoquímica, incluído o aceiro.
4. Independentemente das condicións ambientais, a mestura solidificada mantén a súa forza e integridade durante moito tempo.

Características de clasificación

O pozo de petróleo é de varios tipos. Todos eles difieren en diferentes parámetros. Así, a composición do material substancial é deste tipo:

• Eu - sen aditivos;
• II - con aditivos;
• III - con aditivos especiais. Son usados para regular a densidade da solución.

O tipo de material III é ponderado (W) e luz (Ob). Ademais, cada tipo de material divídese en especies destinadas a usarse en temperaturas normais (25-50), baixas (15-24), moderadas (51-100) ou elevadas (101-150).

Notación convencional

Para determinar a marca de material, úsase etiquetaxe especial:

1. Enchufes de cemento - PCT.
2. Resistencia ao sulfato - SS.
3. Densidade media.
4. A temperatura máxima permitida durante o traballo.
5. Plastificación ou hidrofobización. Indicado como Pl, Gf.
6. Taxa estándar.

Exemplo: PCT-I-SS-100. A designación ten esa información: o material é un cemento Portland encapsulado con cemento, que non contén aditivos, é resistente a sulfatos. Deseñado para o seu uso a temperaturas de entre 51 e 100 graos.

PCT-III-UT1-100. Este é un tipo de cemento Portland portante, un tipo lixeiro cunha densidade de 2,1 g / cm ³ . Pode traballar co material a unha temperatura moderada.

PCT-III-Ob5-50 - suspensión de cemento. É un tipo lixeiro. Ten unha densidade de 1,5 g / cm ^3. Permite traballar a temperaturas normais.

Control de calidade

Este material está deseñado para crear pozos de impermeabilización, pero a miúdo úsase o cemento en construción cando se levantaron instalacións residenciais ou industriais. Pero para que o material poida cumprir a tarefa prevista, asegurar a integridade e fiabilidade da estrutura creada e, ao mesmo tempo, ser ambientalmente seguros, debe ser de gran calidade ea composición, de acordo coa complexidade e características das tarefas. Para iso, probáronse as mesturas creadas.

Existen diferentes métodos para probar o ben do cemento do petróleo, que é o que fan os laboratorios especializados. Eles determinan os seguintes indicadores:

1. Densidade (gravidade específica).
2. Propiedades reolóxicas.
3. Tempo de espesamento.
4. Separación de auga.
5. Pérdidas por filtración.
6. Límite de forza.
7. Estabilidade antes da ecografía.
8. Permeabilidade do material conxelado con líquidos, gas e aire.