Como para disolver a resina epoxy? Traballando con resina epoxi

A palabra "epoxy" é coñecido por case todos. Pero a resina epoxi, que aplicación é moi común hoxe en día, é un tipo de resina sintética. Apareceu na década de 50. século pasado e logo gañou popularidade grazas ás súas propiedades versátiles.

Hoxe en día, as resinas epoxi úsanse na produción industrial e doméstico. As aplicacións posibles están en constante expansión, debido ao desenvolvemento de formulacións con características melloradas.

descrición epoxy

Segundo a composición química da resina epoxi - un composto oligomérico de síntese. Estes materiais están na demanda en case todas as esferas da industria. A forma libre epoxi é utilizado, pero en conxunto con un axente de cura que poden manifestar propiedades únicas tras a reacción de polimerización. Os axentes de resina epoxi de cura para conectarse con, isto pode ocorrer:

• , Materiais duros sólidos;
• produtos suave e duradeiro;
• materiais similares a goma.

As resinas epoxi son resistentes aos seguintes substancias:

• halogeos;
• ácido;
• álcalis.

Con todo, a disolución ocorre en ésteres e acetona, sen formación de película. Tras a curación da composición de resina epoxi non emite os seus materiais volátiles eo encollemento é desdeñable.

Especialmente reprodución resina epoxi

Se está preguntando sobre como a disolverse o epoxi, debe saber que a falta ou exceso de axente de cura na composición pode afectar adversamente a calidade do polímero, mantendo-se resistente á calor, pero a súa forza é reducida, a capacidade de neutralizar os produtos químicos e auga son gardados . Se o endurecedor engádese en cantidade insuficiente, o artigo pode ser pegajoso debido á resina non conectado.

Antes de diluír a resina epoxi, é necesario comprender que o exceso de endurecedor de libre é liberado a superficie do polímero durante a operación. Para diferentes compostos compoñente curable e resinas son utilizados en diferentes proporcións, esta pode ser atopada no manual. Cando se trata de compostos modernas, a relación é de máis vulgarmente como segue: 1 a 2 ou 1: 1.

As recomendacións para a creación de resina epoxi

Ata a data, crese que cando se utiliza o endurecedor en volume de máis que a reacción norma polimerización ocorre máis rapidamente. Este pensamento pode ser considerada enganosa. O xeito máis doado de acelerar o proceso é aumentar a temperatura da mestura de reacción.

Se quere acelerar o proceso tres veces, a temperatura debe ser aumentado para 10 º C. Se plantexa a cuestión de como disolver o epoxi, ten que saber que hoxe son coñecidos compostos especiais, cuxas composicións conteñen aceleradores de cura. Ela pode ser atopada en compostos de venda, e epoxi que solidificam a baixa temperatura. Tipo de axente ea temperatura da mestura acto como principais factores que afectan a taxa de polimerización de curación.

resina epoxi Stud: Composicións coa temperatura de polimerización diferente

A resina epoxi pode ser curado a unha temperatura varios de -10 a 200 ° C, el depende da composición variedade utilizada. Ata a data, as resinas de endurecemento en quente e en frío coñecido. Tipo de frío endurecedor e resina epoxi máis utilizados na vida cotiá. Para satisfacer tal composición pode estar en condicións de fabricación e de baixa potencia, e onde o tratamento térmico é inaceptable.

Para obter produtos de elevada resistencia para poder soportar cargas elevadas e temperaturas, así como a exposición a produtos químicos, son usados compoñente tipo de cura en quente. moléculas de malla grosa formada durante a polimerización quente. Ademais, hai composicións e os seus óxidos, que son capaces de polimerizar en auga do mar e en condicións húmidas.

esfera de aplicación

Epoxi materiais distribuídos hoxe en todo o mundo, son coñecidos desde mediados do século pasado. A natureza do uso destes materiais nos últimos anos sufriu cambios significativos, pero o uso é tradicional en diversas áreas, entre elas:

• fibra de vidro impregnado e fibra de vidro;
• revestimento de impermeabilización;
• creación de revestimentos resistentes a produtos químicos;
• produción de material sólido transparente para produtos de fibra de vidro.

resina epoxi, o uso da cal está bastante común, pode actuar como un axente de impregnación para compoñentes de collage no eléctrica, automóbil, campos de aviación, electrónica e industria. Neste caso, a composición utilizada na produción de fibra de vidro na construción de maquinaria e de construción naval, de construción, as condicións de taller de reparación de elementos de carroceria e cascos de barcos.

Traballando con resina epoxi e levada a cabo no que hai unha necesidade para selado das paredes e pisos de piscinas e baixo cuberta. Se pode facer uso de materiais de resina epoxi e pinturas para decoración exterior e interior de edificios, así como a impregnación, que ha proporcionar a impermeabilización de materiais porosos ea súa maior forza, eles deben ser repartidas de madeira e formigón.

para o rexistro

A resina epoxi pode formar a base de material sólido transparente, que se realiza por moldaxe nun molde. Na fase seguinte do produto procesado polo método mecánico, tales como: trituración e de corte. Usado para produtos de fibra de vidro nas obras de deseño, industria de electrónica, construción e doméstico.

Traballando con epoxi: preparación da superficie

Traballando con epoxi implica a necesidade de preparación da superficie antes da aplicación da composición. Só entón poderán conseguir unha elevada adhesión. Polo tanto, antes de disolverse a resina epoxi, en primeiro lugar preparar a superficie. Para iniciar un desengraxante base. Na superficie debe haber restos de aceite e graxa. A superficie é limpa utilizando un disolvente ou deterxente eficaz. É importante comprobar a ausencia de brillo.

A capa superior foi eliminada por trituración. Pequenas superficies deben estar preparados a man, utilizar a lixa para ser este. Impoñendo a superficie de base tratada máquina de moer, eo po resultante debe ser eliminado con un aspirador de po. Cando a fabricación de fibra de vidro ou de capas de epóxido auto-nivelación pisos, vernices e tintas cada revestimento posterior debe ser aplicado á capa anterior non completamente solidificado, aínda pegajosa.

Se a tecnoloxía e os requisitos para a autorización de produto acabado, a capa inferior, que actúa como un substrato, debe ser pequena fracción Espolvoreo area. Despois da cura o exceso de area será necesario eliminar e aplicar unha nova capa de epoxi.

Prepárase unha gran cantidade de resina epoxi

Se non sabe as propiedades específicas da resina epoxy, entón podes atopar problemas na fabricación de materiais a granel. Co aumento do volume de epoxi, unha gran cantidade de calor. Fervendo espuma de resina quedará branca opaca. Esta composición non pode ser considerado axeitado para uso. Os diluentes e disolventes poden ser engadidos para reducir a viscosidade a resina. Mesmo pequenas concentracións pode causar unha diminución na forza e resistencia á calor do produto. A consecuencia tórnase a exsudação de diluente desde polímero, o que leva á degradación do material.

As resinas epoxi e axentes de cura non conteñen auga. Se isto acontecer, entón a composición convértese en turba e perde as súas propiedades. Divulgou onte pola auga epoxi. Tales composicións son producidas con auga destilada para conseguir dispersión. resina epoxi debe ser mesturada cun plastificante. A mestura resultante foi lentamente Calefacción é certo cando se utiliza PAD. Ao aplicar- ° 1 composición debe ser mesturado.

Para unha mestura completa debe ser usada para perforar a construción do pico especial ou un mesturador. As proporcións de resina e plastificante son seleccionados en función da ductilidade esixida, pero a maioría das veces a proporción de plastificante varía de 5 a 10%. A mestura foi engadida ao endurecedor. A resina é arrefecida a 30 ° C, para evitar a ebulición. proporción estándar da resina co endurecedor aparece como 1 a 10. Para acadar endurecedor disolución uniforme debe asegurar a mestura. En caso contrario, a composición heteroxénea, e máis tarde vai suar.

resina Artesanía

Moitas veces mestres operar artigos dende resinas epoxi. Estes traballos son acompañados por algunhas dificultades. O produto debe ter nela transparente debe haber burbullas de aire. Canto máis espesa e curar a superficie debe ser uniforme. Se o espesor sexa superior a 2 mm, o material é aplicado despois as capas primarias de polimerización. A resina pode ser vertida en formas. Para o produto foi separada, forma untada con vaselina ou graxa.

Dye á resina epoxy faría a cor do produto. Tras a conclusión de que o produto é mantido a unha temperatura lixeiramente por enriba da temperatura ambiente. Tras 3 chasa vén de cura primario polimerización antes do descolamento, despois de que o produto ten que ser quecido para acelerar o proceso de curación durante 6 horas. Se vostede decide facer artesanía feita de resina epoxi, entón, pode non ser capaz de usar un forno de gabinete especial.

Á temperatura ambiente, a polimerización terá unha duración de 2 semanas. Se os ingredientes engadidos a trietilenotetramina, a superficie pode permanecer pegajoso. produtos lanzados no futuro debe ser centrais. resina epoxi produción interna non é tan apropiado para a fundición de produtos en masa, porque é de cura espesor desigual diferente.

Facendo resina epoxi cor

Tinxe de resina epoxi pode fornecer composición casa, pintado en cor específica. Co fin de asegurar unha distribución uniforme dos fabricantes de pigmentos utilizar decenas tensioactivos. Pigmentación pode reducir a transparencia da resina, ás veces cambia de cor, escuro como breu. Adición de pigmento para o catalizador debe ser levada a cabo, pero tras a adición de cera.

As características técnicas da composición de resina epoxi do exemplo marca ED-20

resina epoxi, as características dos cales serán indicados a continuación, representa un líquido amarelado semellante a mel, que é facilmente colorido. Densidade a 20 ° C de temperatura ambiente é un límite de 1,16-1,25 kg / m ^3. A resistencia á tracción é de 40-90 MPa. A resistencia á flexión equivalente a 80-140 MPa. A resistencia á compresión é de 100-200 MPa.

A temperatura de polimerización é de 20 ° C e por riba. Se está interesado en resina epoxi, as proporcións da mestura cando combinada co endurecedor debe ter interese. O último debe ser utilizado na cantidade de 7 partes, mentres que a resina engádese nunha cantidade de 1 parte. O tempo de polimerización é a composición 1,5 horas. A absorción de auga despois de 24 horas é igual ao límite de 0,01-0,1%. resistencia á calor varía de 55 a 170 º C. A resistencia ó impacto é 5-25 kJ / m ^2.

propiedades clave da resina epoxi

Antes de abordar a cuestión de onde mercar epoxi, debes saber as súas propiedades básicas. Entre outros debe asignar baixa resistencia ao craqueamento, así como toxicidade máis substancial en comparación coas resinas acrílicas. As propiedades da resina epoxi indican que a composición ten unha viscosidade elevada, debe ser usado en conxunto con disolventes. a mestura pode ser quentada, ou engadir un disolvente para diminuír a viscosidade da resina. En ambos os casos, a resina vai facer máis fluído. Pode ser aplicado por pincel ou rolo, rapidamente impregnar fibra de vidro e de penetrar na superficie porosa, como madeira.

conclusión

Moitas veces, os consumidores están se pregunta sobre onde comprar a resina epoxi. Hoxe, este material ofrece unha variedade de empresas, entre outros, deben ser feitas supermercado composto "Carbo", que está situado en Moscova no prospecto Volgograd, 42.