Forno de inducción: o principio e alcance

metais Smelt por calefacción por indución ten evolucionado ao longo de centos de anos, segue a evolucionar para este día. Todo comezou co descubrimento dun científico Michael Faraday fenómeno da inducción electromagnética. Xa naquela época en que foi feita a primeira tentativa práctica para crear unha nova tecnoloxía de fundición de metais, pero todos eles terminaron en fracaso en condicións de laboratorio. Na época non había instalacións capaces de xerar correntes de enerxía suficientes aumento da frecuencia.

O primeiro forno de inducción foi proposto por S. Farrant en 1887. Pero antes da súa posta en marcha pasou moito tempo. En 1890, a empresa Benedicks Bultfabrik concretar esta idea, hai unha posibilidade real de escala industrial para derreter metais para a nova tecnoloxía. Pero na época non había fontes de corrente poderosos, de xeito que o forno de inducción traballou con pequenas cantidades de metal.

As cousas comezaron a cambiar a principios do século 20, cando a estrutura do forno sufriu cambios significativos. Alí xeradores poderosos, e fontes de alimentación de alta frecuencia, que foron utilizados para o seu funcionamento.

O desenvolvemento de dispositivos semicondutores e á aparición das primeiras conversores tiristores permiten crear sistemas de abastecemento eficaz con base nelas. forno de inducción moderno de traballar con grandes cantidades de metal. Mediante a utilización de sistemas de xestión innovadores, tornouse máis económico.

Esta técnica permite a obtención de ligas moi puras de varios metais. Se o método de fusión tradicional, por exemplo, nun conversor, que permanece unha elevada porcentaxe de impurezas, cando se utiliza este método están ausentes. Isto permite a creación de ligas moi puros con bo rendemento.

Curiosamente o principio de funcionamento dun forno de inducción que comprende o quecemento do metal en contacto a través do campo electromagnético. Isto ocorre a través do indutor, e que serve como unha carga para o metal do forno. Se a capacidade do forno é alta o suficiente, el derrete.

-Se forno de inducción pode ter unha variedade de dimensións e propósito. Pode ser usado en equipos de laboratorio ou industriais de grandes complexos, teñen potencia e rendemento diferente.

forno de inducción caseiro pequena pode ser moi útil nun laboratorio na casa. Pode ser usado para producir, por exemplo, soldados con diferentes contidos de zinc e de estaño, e moito máis. Cando é necesario considerar a produción do principio anterior. Utilizar un xerador de alta frecuencia (entre 30 MHz e por riba), unha fonte de enerxía poderosa, módulos de potencia, resultando no crisol (que pode ser formado por 6-15 voltas de fío de NDV 8.0) pode ser unha peza de cinc fundido nun curto período de tempo (15 -20 segundos).

O desenvolvemento desta tecnoloxía está movendo cara a unha acumulación gradual de centrais de enerxía, mellorando a base de poder móbil, aumentar a frecuencia do xerador e do uso da innovación en circuítos de control, control e protección.