Infusión ao baleiro: descrición do método, tecnoloxía, instalacións e equipamentos

Os materiais compostos dun ano se usan en varios campos da industria e da construción. Os produtos deste tipo mellorar significativamente as características da base elemento en tecnoloxía, aparellos electrónicos e materiais de construción. Así compostos difiren nas propiedades de rendemento da técnica de fabricación establecidos. A introdución no proceso de produción de baleiro arte material de fabricación, por exemplo, permite a obtención dun átomo de carbono de alta calidade. Con todo, ata hai pouco tempo, mantívose o problema de eliminar o exceso de resina, a presenza das cales fai que a fraxilidade do produto. Para maximizar as propiedades físicas do material, eliminando a infusión de resina de baleiro é utilizada, o que, aínda que non garante a eliminación completa dos factores técnicos negativos, pero fai pouco esforzo para dotar o produto final calidades técnicas óptimas.

Información xeral sobre o método

O método consiste en crear un baleiro no interior da cámara de traballo, a través do cal está a impregnación das resinas de materiais e de retracción de reforzo. Como con outros métodos modernos de produción de compostos como cavidade de moldaxe por baleiro activados - tendían a utilizar unha película especial para o proceso de bolsa-organización. Ao contrario do método común de moldaxe por contacto, a instalación infusión ao baleiro que comprende unha plantilla cun excipiente seco, permite a produción de fibra de vidro cun contido mínimo de inclusións porosas e un maior grao de reforzo. Para algúns clientes, é importante tanto se opuxo a este procedemento. Trátase de unha redución substancial das emisións de substancias nocivas. En particular, a cantidade de estireno é reducida, a presenza do que moitas veces se fai un obstáculo ao usar os produtos para a construción de vivendas residenciais.

tecnoloxía de rendemento

En primeiro lugar o material de recheo preparado baleiro propagación de encaixe, que pode ser presentada e substancias especiais, e as teas combinadas. Logo empilhados capas de tecnoloxía, debido a que no futuro deberá proporcionar unha distribución uniforme da ponte de unión. A continuación na paquete tecnolóxico é enviado baleiro, a canle de comunicacións de acceso aberto baixo a influencia de baleiro xa activo ocorre ao mesmo tempo enchendo o recheo de cavidades e impregnación. Porcentaxe porosidade depende da temperatura ambiente, que executa infusión baixo baleiro. Método de tecnoloxía en condicións industriais mantén a media de poro 1-0,5% respecto ao peso do artigo compósito.

Equipos para instalar unha infusión ao baleiro

A base de fixación proxecta-se de infusión arriba referida matriz. É un tipo de plataforma, o tamaño medio dos cales poden corresponder a un panel convencional e forma cadrada laminado, ea área da sala de produción. Desde o punto de vista da calidade da matriz compósito resultante obortovka importante, a partir do cal a función de axente ligante e de baleiro calidade alimentaria depende. Para a formación de subpress no sistema corresponde a unha bomba de baleiro para infusión, a través do cal unha plataforma uniforme de prensagem matriz consumibles. Noutras palabras, créase un efecto de succión dos compoñentes do aglutinante.

Para capturar resina tamén é utilizada nunha trampa especial, que é un recipiente vedado. Este elemento tecnolóxico recolle o exceso de resina xerado durante a impregnación do material de reforzo. Trampas e protexe a bomba contra a entrada da mesma resina. operación de infusión é imposible sen accesorios de alta calidade. Esta parte da infraestrutura son accesorios para tubos, e traballo de organización canles de alimentación de axente ligante.

Recheos para matriz

Os materiais utilizados para a colocación no snap base, consulte significa o reforzo. En realidade, eles forman a base de futuros produtos e na maior extensión determinar as súas características de rendemento. En función do enfoque da produción de este pode ser recheos ugletkannye, tecidos de basalto para materiais de illamento, de arame Kevlar e similares. D. Un grupo separado presentado materiais para infusión baixo baleiro, dos cales obtén subsecuentemente a fibra de vidro. Inclúe fibra de vidro tradicional, steklovuali tea steklorovingovye e esteiras de fibra de vidro. Cada vez é máis común e tecido combinado. En particular, a través da combinación de diferentes características técnicas e físicas son populares carboxílicos e basalto recheos de arame de arame.

materiais auxiliares

Este grupo de materiais aplícase só para a organización do proceso de infusión, e non forma parte do produto final. Tras a conclusión de tales operacións son eliminados. O compoñente principal deste tipo é unha capa de cortiza, que pretende formar unha cavidade interna lisa do pre-plantilla que forma unha infusión baixo baleiro. O equipo tamén protexido contra esta resinas tecido substituído. A función de protección do material sacrificial é causada pola súa estrutura resistente a influencias externas e unha adhesión mínima. Ademais, un material de soporte inclúe obrigatoria malla conductora están deseñados para ventilar o forro e resina a base de reforzo. Na preparación da matriz é tamén película de baleiro usados. Distínguese por un alto módulo de elasticidade de preto de 400% ea capacidade de resistir a temperaturas superiores a 100 º C.

encadernada

No aglutinante ten unha responsabilidade importante, polo tanto, para as súas altas esixencias. Debe ser un material cunha baixa viscosidade eo pico exotérmico, e na parte alta viabilidade vez. Substancia correspondendo a estes parámetros de asegurar unha rápida absorción do material de reforzo e manter a estrutura de funcionamento óptimo. Para este fin de infusión de resina especial a través do cal a impregnación ao baleiro pode proporcionar as bases para 10 mm de espesor. Alta viabilidade é de particular importancia no traballo con grandes produtos - esta calidade axuda a completar o proceso antes do inicio da gelificação.

aglutinante arquivo organización

Organización proceso practicado infusión en dous réximes: un anular e paralelo. No primeiro caso, a concesión de canle é realizada no perímetro do punto matriz e alimentación ligante disposto nun receso do anel de baleiro. Como resultado, o movemento de resina dispostas nunha dirección dende o punto central para o perímetro. Isto evita a fuga de fluxo de aire, así como a infusión de baleiro pode pechar a canle no anel.

A organización de distribución paralela da ponte de unión suxire a posta en fronte da canle de aspiración e punto de alimentación da resina. Neste caso, o movemento de resina é derivada a partir dunha parte a outra. As desvantaxes deste esquema é aplicable só a fuga de aire para a pantalla perímetro, que é eliminada mediante a aplicación dun anel de resina.

Factores determinantes da calidade do produto

Minimizar o risco de mala calidade do produto final permitirá o control de varios parámetros do proceso de produción. Sobre todo, estes inclúen unha fuga de baleiro - material de revestimento non debe ter buratos ou lugares de paso para o material de recheo. A continuación, o compoñente de resina representaron viscosidade, que non debe ser maior que 600 MPa * s, se non, o proceso será lento e máis susceptible de permitir a formación de espazos baleiros. Moi depende da calidade dos cálculos de capas de tecido. método de infusión baixo baleiro de serie é especialmente esixente capas de distribución do material de carbono. cálculo correcto sen porcións irregulares aumentar as posibilidades de ser equilibrada na súa estrutura interna do compósito.

conclusión

materiais artificiais activamente para substituír as tradicionais mercado de materias primas. Este proceso comprende unha variedade de áreas. distribución causado de plástico sintético de propiedades de rendemento vantaxosas, revisado o mesmo carbono ou fibra de vidro. Neste contexto, a infusión baixo baleiro é só un medio de procesamento para facilitar elevadas propiedades técnicas e físicas do material resultante. Inicialmente, os tecnólogos desenvolveron este método como unha ferramenta para se librar dos aspectos negativos da produción. En particular, a infusión reducida presenza de espazos baleiros na estrutura do material. No futuro, o método demostrou outras calidades positivas que poñelas na mellora da limpeza ambiental, e para reducir os custos financeiros da produción.