Soldeo de argon de alta tecnoloxía

O conxunto de produtos utilizados na casa e na industria, feitas de metais e as súas aliaxes. Para un ben duradeiro e de alta calidade de conexión permanente produtos de metal mellor forma - a soldadura por fusión. Entre os métodos, relativamente barato e permite a obtención dunha boa calidade de soldados, soldados argon pode ser nomeado. Este é un tipo de soldados a arco. Aplicado polo arco queima entre o non-consumo (xeralmente - tungsteno) electrodo e unha peza de traballo de metal. O electrodo é montado nun fogar e externamente seleccionado para a zona de fusión de material de recheo non é parte do circuíto eléctrico. Os bordos do metal de base e material de recheo e fundido por arco de plasma e formar unha costura. Para soldar piscina a través do pico do fogar en modo automático subministrado o gas inerte argon. El practicamente non entra en interacción química co metal fundido e os gases que se forman na zona do arco. Debido ao feito de que Aire é 38% máis pesados que o aire, que descende, desprazando gases atmosféricos desde a zona de soldadura, protexendo así e impedindo a aparición de defectos na xunta soldada. Para reducir a porosidade de soldados, se pode engadir á Argón de 3-5% de osíxeno, a continuación, unha protección de metal é activo.

Argón soldadura proporciona unha formación de soldadura por chorro de tinta ou de transferencia de metal globular. transferencia globular resulta nunha maior dispersión e non pode alcanzar o proceso de soldeo sostible. características tecnolóxicas obtida cando esta emenda é peor que en soldeo semi-automática en CO _2. Chorro de tinta de transferencia de metal proporciona a soldadura de argón a soldadura correntes ao longo de comunicación eu = 260A. Neste proceso a soldeo convértese calidade da soldadura estable é mellorada. Pero a aplicación de tan elevada amperaje corresponde frecuentemente aos requisitos tecnolóxicos do proceso (por exemplo, indebidamente quenta a peza de traballo e se modifican as propiedades dos metais de aliaxe). Por iso, é aconsellable o uso de fontes claves. Isto permite que para cambiar o chorro de transferencia de metal xa correntes estreita comunicación I = 100A.

ignición cando se utiliza electrodo non consumível realizado por un dispositivo especial - un oscilador conectado en paralelo coa fonte de enerxía. Cando a soldadura realízase Argón en corrente alterna, despois da ignición do arco é conmutada a modo de oscilador estabilizador, alimentándose os impulsos de arco por modificación da polaridade. Isto garante a estabilidade do arco.

Se a aplicación de corrente constante, o cátodo eo ánodo ocorrer a liberación de calor desigual (preto de 70% - no ánodo). Por conseguinte, o aceiro, aliaxes de titanio e doutros metais que o aluminio, usados polaridade lineal para dar a pre-forma é derretido. Al soldadura é executada nunha corrente alterna, o que permite destruír a película de óxido, sen exceso de carga o produto.

Para pezas feitas de aceiro inoxidable de soldadura, aluminio e as súas aliaxes poden ser utilizados de Argón á soldadura de arco con electrodo consumível. Con todo, o seu ámbito é considerablemente máis estreito do que con electrodos de volframio.

É usado tanto soldados argon manual e automático. Entre as súas vantaxes inclúen a capacidade de producir un composto de produtos de pequena espesura, sen material de recheo de soldados, o acceso traballo de ida para a superficie. O método é excelente para a soldadura de posición da extremidade dos tubos de metal. Formado por soldados ten bos parámetros tecnolóxicos. soldadura de arco de argon - tecnoloxía, os compostos máis axeitados para aceiros conectados, aliaxes de titanio, de aluminio.

Debido á relativa simplicidade do método, argon soldeo propias mans non é dispoñible para soldadores profesionais. Neste caso, debido á pequena cantidade de traballo, non é tan importante baixa produtividade do proceso, o que limita o seu uso na produción a grande escala.