Clasificación de soldaduras e xuntas

A eficacia e rendemento dependen da dispoñibilidade do material e habilidades ferramenta. Para ter éxito en calquera empresa, non importa que dirección era, inflúe significativamente tamén o coñecemento da teoría. Traballos de soldeo é considerado entre os máis comúns.

Para este tipo de actividade é material necesario, equipamento, experiencia e coñecementos teóricos. Tendo dominado a información necesaria, a persoa recibe unha idea do que unha costura que existe unha clasificación de soldaduras e como elixir a mellor opción para o acoplamento de varios produtos de metal.

¿Que é unha soldados?

Durante o proceso de soldadura implica a porción de tres metais: conectados polo terceiro, o cal actúa como un electrodo conectado a dous anacos de ferro. Na intersección de cada un dos outros compoñentes metálicos ocorre proceso térmico, formando unha costura. Así, a costura - que forma parte da estrutura de metal, resultante da exposición ao fundición e solidificado.

Xuntando-se por medio de soldadura poden calquera metais. Elas teñen a súa estrutura particular, segundo o cal o tipo particular escollido de fixación. Clasificación das soldaduras realizadas en función do tipo de acoplamento, de materiais, e outros parámetros. Para cada composto ten as súas propias regras ea súa orde de execución.

dimensións

Existe unha clasificación de soldaduras de lonxitude. Dependendo do tamaño, as soldaduras son:

• Short. O tamaño non sexa superior a 30 cm. Tal costura aparece como un resultado de soldadura, realizada nunha dirección desde o principio ata o final.
• Media. lonxitude da soldadura - 30 cm a 1 metro. Estas emendas son soldadas de dentro para fóra. Para eles, a forma ideal para volver un paso. A súa esencia reside no feito de que toda a costura está dividido en varias seccións, que á súa vez son procesados a través de soldadura. Cada un destes segmentos ten unha lonxitude de 10 a 30 cm.
• Long (máis dun metro). Soldadas, así como xuntas de tamaño medio, coa única diferenza sendo que o número de parcelas non haberá máis.

Tipos de soldaduras

A clasificación de soldaduras é levada a cabo tamén polo tipo de montaxe. Existen catro tipos de conexións:

• aparvado;
• Barra en T;
• colo;
• angular.

O tipo máis común

Durante o extremo de acoplamento é levada en conta o grosor do produto. Isto permite que salva unha parte considerable do material.

aperto aparvado é considerado o máis popular. Isto é debido ao feito de que o proceso de soldeo - a máis rápida e económica.

T-soldeo. Características e recomendacións

Para este tipo de artigos de metal, en forma de T que unen característicos da embrague. Como en engate traseiro, é dada especial atención para o espesor do metal, dependendo de cales son xuntas dun único lado e de dobre cara.

Aplicando este tipo de embreagem, debes unirse ás seguintes directrices:

• Executando soldadura en T de acoplamento de dous produtos tendo diferentes espesores, cómpre facho de soldadura en relación ao produto máis espeso para manter un ángulo de 60 graos.
• Traballos de soldeo é máis fácil se pór a construción "no barco." Tal posición da peza de traballo vai eliminar galces, perdeu áreas que para este tipo de embreagem son os defectos máis comúns mal cocida.
• Se un facho de soldadura un paso sería ineficaz, xa que as porcións defectuosas poden permanecer, deben ferver realizando oscilación dos electrodos de soldadura.
• Os t-articulacións e pode limitar soldeo unilateral. Para iso, utiliza o equipo de soldeo Oineo Tronic de pulso, que permite RW-bebida.

soldeo superposición

O principio deste tipo de conexión consiste nunha soldadura bilateral dos artigos súa espesura non é superior a 1 cm. Esta soldadura aplícase cando sexa necesario, para evitar a humidade de entrar no intervalo entre as placas de aceiro. A soldadura está formado por dúas tales traballo. Este tipo de xuntas soldadas considérase moito tempo e non é económico, xa que o traballo esixe máis materiais.

aperto angular

Este tipo de soldadura é utilizada para unir artigos de metal nunha posición perpendicular entre si. Dependendo do grosor da folla de soldadura de canto caracterízase pola presenza ou ausencia de arestas chanfradas. Se é necesario, este tipo de conexión faise co interior do produto.

soldaduras de formulario

soldaduras de clasificación para a superficie exterior define tres tipos:

• Plana. Eficaz en carga dinámica e alterna, porque estas costuras (como cóncava) hai concentración de estrés que pode causar alteracións súbitas e destruír a adherencia de soldados.
• Cóncavo. Consideradas concavidade soldados admisible, non superior a 0,3 cm. Se non concavidade soldados se considera excesivo e é considerado como un defecto. Mediron o nivel de concavidade nunha zona onde hai maior deflexión.
• Abaulamento costuras. Levántase a partir da acumulación dunha gran cantidade de metal solidificado e considéranse pouco económico. Pero, ao mesmo tempo, a xunta de soldados, dando unha carga estática eficaz costura convexo que o composto cunha soldados plana ou cóncava. visor convexidade - a distancia desde a superficie do metal orixinal para o punto máis alto da saíntes. Standard considerada protuberancias non superior a 0,2 cm, feitas noutras posicións da soldadura inferior e non máis que 0,3 cm de soldadura.

Clasificación de soldaduras en posición no espazo

Segundo o criterio de localización no espazo, hai catro tipos de xuntas, cada cal ten as súas propias características e recomendacións para a soldeo:

• costuras inferiores. No aspecto técnico son os máis simples. Soldadura das costuras inferiores faise sobre unha superficie plana na posición inferior. Este proceso caracterízase por unha alta produtividade e calidade. Isto é debido a condicións máis favorables para o soldador. Metal Rasplavlivaemy seu peso está dirixida horizontal disposto baño soldada. Durante a cocción, as costuras máis baixos fáciles de seguir. Traballo se realiza rapidamente.
• xuntas horizontais. Soldada un pouco máis difícil. O problema é que o metal fúndese baixo a influencia do seu peso convértese en insensible ao bordo inferior. Isto pode implicar galces na rexión da aresta superior.
• chagas. Os compostos son o resultado de produtos metálicos dispostos nun plano vertical.
• articulacións de teito. Esta soldados é considerada a máis difícil e responsable. Caracterizado por un mínimo de confort. Durante o proceso de soldeo utrudnyaetsya escouras de selección e gases. Con este negocio a tratar non todo o mundo precisa de moita experiencia, entón como manter caendo sobre a face da escoria non é doado para o progreso. É importante observar a calidade e intensidade da conexión.

Indicadas polas soldaduras e conexións?

Clasificación e denominación das soldaduras feitas empregando iconas especiais, liñas e textos explicativos. Son colocados no deseño de montaxe ea propia estrutura. Clasificación das soldaduras e unións indícase, segundo o documento estándar, con liñas especiais, que pode ser continua ou dobres. Continuas soldaduras visibles designados, o frustradas - invisible.

Símbolos de soldados colocado no andel do líder (a costura está situado na parte dianteira). Ou, pola contra, baixo a andel, a costura está situado na parte traseira. Coa axuda do ícone indica a clasificación de soldaduras, a súa intermitencia, aloxamento para os segmentos de soldeo.

Preto de grandes iconas adicionais. Eles conteñen información básica:

• retirando fortalecer a soldados;
• de tratamento de superficie para unha transición suave para o metal de base e para evitar a flaccidez e irregularidades;
• de liña sobre a que a costura (se está pechada).

Para estruturas e pezas dos hóspedes idénticos, hai unha notación estándar e requisitos técnicos. Se non coinciden en xuntas de construción, entón é mellor dar os números de serie e divididos en grupos, que son tamén para o barrio dos números asignados. Toda a información sobre o número de grupos e articulacións debe estar no documento normativo.

posición conxunta

costura de clasificación de soldados baséase na posición. Son eles:

• Unilateral. Están formados por follas de soldadura, a súa espesura non exceda 0,4 cm.
• Double-sided. Orixínase cando a soldadura de dous lados de follas de metal cun espesor de 0,8 cm. Para cada composto, recomenda-se deixar espazos de 2 mm, introducindo calidade de adhesión.

posibles erros

Defectos durante a soldeo pode ocorrer debido á excesivamente alta corrente e tensión no arco. Tamén pode ser o resultado de manipulación indebida dos electrodos. A clasificación de defectos en soldaduras segundo a súa situación:

• Interno. Para a súa técnica de detección é usado, é o de controlar: destrutivo estrutura non destruír completamente ou parcialmente.
• Exterior. Son facilmente detectada por exame externo.

Debido a violacións das condicións de soldeo causados pola falta de experiencia, falta de traballo preparatorio feito polas medicións erradas, defectos son divididos en:

• Falta de fusión. Parece na ausencia lugares de fusión entre os elementos Unidos. Os resultados de defectos no aumento da concentración de tensións e de redución da sección de costura. O fallo de deseño caracterízase con baixa resistencia e fiabilidade. falta de causa de fusión pode ser unha falta de corrente, e soldeo en modo rápido.
• Galce. O defecto é unha redución local do grosor do metal de base. Este problema ocorre preto das fronteiras de soldaduras.
• Burn-through. O fallo é unha das cavidades de forma na soldadura. Ocorre debido á fuga de metal fundido do baño de soldados. Burn-through - este é errada inaceptable, debe ser modificado con urxencia.
• cráter Nezavarenny ou depresión. Isto débese a que o arco rompe durante a aproximación do fin da costura.
• O influxo. O defecto aparece na capilaridade do metal de soldados no metal de base, sen fusión.

As causas de defectos poden ser moi diferentes, pero que son igualmente capaces de reducir a forza de adhesión, a fiabilidade operativo, precisión e romper a aparencia do producto.