Composto de silicona para toma de molde: especificacións técnicas

composto de silicona é un material ideal para a fabricación de moldes fósiles Lifecasting e outros obxectos duros. Como látex líquido, que dá unha forma fácil e flexible, de alta fidelidade. Tamén ten vantaxes adicionais - unha vida máis longa e resistencia a produtos químicos e descomposición. Este é o material recomendado para a produción de formas duradeiras de mostras críticas. moldes de silicona para o xeso se pode facer en menos tempo do que a plantilla de látex, se usa os catalizadores "rápidos". A única desvantaxe é que é máis caro que o látex, e non de xeito elástico, que conduce á ruptura e danos.

Composición de material de silicona

Este material consiste cartafol de silicio como base e un catalizador de platino, o que acelera o endurecemento.

Ao crear formas utilizando un composto de silicona transparente, vermello, amarelo, verde e outras cores. O endurecedor tamén pode ter unha paleta diferente ou ser incoloro.

Despois de se mesturar os dous compoñentes polo cuarto composición temperatura de silicona faise difícil e convértese en aparencia de goma. O tempo medio de cura a maioría - entre 18-24 horas, pero o tempo de endurecemento poden ser significativamente reducido polo uso de catalizadores de alto rendemento.

Tipo de compostos de silicona

Os compostos de goma máis comúns utilizados na produción de moldes - este RTV, RTV-2 e HTV. A diferenza de goma RTV (vulcanización á temperatura ambiente) de silicona HTV require condicións de temperatura de solidificación superior a 100 º C.

Entre os que producen composto de silicona, todo o mundo está tratando de facer unha chea de siliconas e catalizadores con viscosidade diferente, cor e outras características.

Existen dúas clases principais de RTV-siliconas

1. estaño catalisado siliconas.

2. Os siliconas sobre catalizadores de platino.

Cada un deles ten as súas vantaxes e inconvenientes. siliconas catalizada-estaño son xeralmente máis baratos e máis fáciles de usar. Teñen unha viscosidade dende abaixo a medio, de xeito que o fluxo de produto arredor do pozo. En contraste, platino suprimidos diversos compostos atopados na natureza, en especial, de xofre, de estaño, aminas, de poliéster recentemente fabricado, epoxi ou de goma de uretano artigos. Mesmo despois de que o composto de verniz acrílico de silicona artigo de revestimento para formar un catalizador de platino-endurece en presenza de xofre e de reacción con superficies metálico. Isto os fai inadecuados para moitos obxectos naturais. Con todo, tras o endurecemento, eles teñen a maior químicas, microbiolóxicas e capacidade resistente á calor, e xeralmente permanecer flexible por moitos anos. En contraste, os siliconas catalizada-estaño tenden a converterse en desprezable tras algúns anos de uso e comezar a separar ou trazo. Por estas razóns, o grupo siliconas estaño son moitas veces utilizados para o traballo de fundición de baixo volume. E platino é usada para o traballo importante, especialmente en grandes cantidades.

tempo de almacenamento

Moitos siliconas poden ser usados con éxito a 5 anos desde a data de compra se almacenado adecuadamente en recipientes pechados nun lugar fresco e seco. Con todo catalizadores perden a súa eficacia rapidamente, mesmo cando debidamente almacenados, son máis utilizados dentro dun ano.

onde aplicar

Silicona RTV-2 composto utilizado para a produción de múltiples copias das figuras. A arte tamén produtos de poliéster, resinas epoxi, cera, xeso, velas, xoguetes, xabóns, etc.

composto de silicona "Pentelast" é alimento e segura. A vantaxe deste material é que é moi flexible e non dana o produto durante a retirada, tales moldes de goma pode ser usado repetidamente. Dado que este silicona de grao alimentario cun catalizador de platino, con el podes facer moldes de silicona para moldes de xeso para bolos e muffins, tortas e outros produtos de repostería.

Nota de seguridade

O composto de silicona é relativamente inodora produto seguro cando se emprega correctamente, con todo, os catalizadores e espesantes poden ser tóxicos para os ollos e pel, con todo, estas partes do corpo a ser protexido.

Procedemento na creación de moldes

• Superficie da mostra copiado é limpa e desengordurar. Se é necesario, o lubricante utilizado cera, unha solución de xabón ou vaselina.

• O material é completamente mesturado, desde un precipitado pode ser formada durante o almacenamento.

• recipiente condición preparado no que a base para a impresión. Así, o recipiente pode ser un recipiente de plástico, un bote ou unha caixa. Debe ser inferior relativamente simple e os lados, sen fendas e buratos.

• Nunha base diluida recipiente limpo e endurecedor ata obter unha masa homoxénea.

• A fin de estimar a cantidade de silicona necesaria, é necesario calcular o volume vertida, para que o produto foi completamente cuberta. Outra opción - pode só cubrir a superficie do produto, xunto con buracos e ocos, tras o endurecemento do silicona para cubrir a outra parte, neste caso de silicona e salvo diñeiro. De modo que cubriu uniformemente o espécime, é desexable a derramar de silicona ou aplicada en dúas ou máis partes. A segunda parte é colocada na parte superior do solidificar en primeiro lugar, pero aínda pegajosa. Pode usar gasa ou outros materiais de reforzo para ser incorporado entre as capas, o que permite producir unha forma sólida.

• Os catalizadores foron mesturados en proporcións, dependendo do tipo de silicona. Algunhas delas utilizan un catalizador de base a proporción de 50:50. Mexa pode ser mecanicamente ou manualmente cunha culler ou vara. Unha persoa non pode se involucrar en longo este proceso non é máis que 2 minutos, sempre que o proceso produce unha gran cantidade de burbullas de aire na mestura. A fin de saber se unha consistencia uniforme resultou, mellor tomar un endurecedor de cor.

• Despois de se trasfega a mestura é vertida o máis axiña posible. O material de cura para un estado elástico no prazo de 24 horas. A temperaturas inferiores a 23 ° C tempo de fraguado será máis longo.

O que cómpre considerar

As burbullas de aire pode ser reducida a nada, para iniciar mestura pequenas mesturas de porción e utilizando un cepillo, a mostra ao cubrir. Así, a cancelación é conseguir non só burbullas, pero tamén a claridade da forma de contorno. Despois de depositar unha capa fina de produto de deixar en repouso á temperatura ambiente ata, ata que a mestura está exenta de aire e non vai endurecer. Logo mesturar a porción restante do endurecedor coa base e depositados en capas sobre os produtos para a forma acabada. En condicións de laboratorio, este proceso máis doado, como se fai coa axuda de máquinas que sacoden a plantilla baleirado e liberan o aire. En condicións subterráneas pode ser abalado, auto tocando na superficie.

Se a mostra non ten fronteiras naturais para previr a difusión do silicona durante o baleirado, será necesario construír un muro de contención arredor da mostra. Isto pode ser feito empregando calquera material inerte, como táboas de madeira, chapas, papel, etc. Consolidar e selar a parede da lata por medio dunha cinta adhesiva para o silicona non baleira través da fenda.

Advertencia! Certos tipos de silicona pode ser lixeiramente descolorado, algúns tipos de rochas a partir da cal se fai unha plantilla. Antes do traballo é proposto para probar e experimentar con mostra insignificante antes de usalos por elementos valiosos.