Máquina de corte de pedra: descrición, especificacións, tipos

Os materiais artificiais en forma de plásticos sintéticos en moitas áreas reemplazan con éxito os produtos de estado sólido. Mentres que antes de construcións de metal e pedra demostraron calidades únicas de densidade e rixidez da estrutura, hoxe estas propiedades repítense tamén por elementos compostos. Pero a textura e as calidades estéticas globais de granito ou mármore permanecen inalcanzables, o que determina a súa relevancia incluso no contexto do desenvolvemento de sustitutos artificiais. Ao mesmo tempo, as tecnoloxías que permiten o procesamento eficiente de material sólido non perden relevancia. No mercado, a máquina de corte de pedra preséntase nunha variedade de opcións de deseño, o que permite que cada caso escolla o modelo ideal.

Funcións da máquina de corte de pedra

Debido ás posibilidades de axustar os parámetros de corte, as unidades modernas deste tipo permítenlle xestionar unha ampla gama de materiais de construción. Primeiro de todo é unha pedra natural. As máquinas universais permítenlle procesar en varias configuracións de perfís de perfil. O operador pode axustar a inclinación do elemento de corte e cambiar a súa altura, o que permite a saída do produto cunha forma non estándar. Nas modificacións máis recentes proporciónanse modos especiais de traballo con modelos, cuxo uso facilita as tarefas do usuario. Ademais, a máquina universal de corte de tellas, pedra e formigón tamén se pode usar no traballo con materiais brandos. Se as palas de estado sólido caracterízanse por unha alta rixidez e densidade, dificultando o procesamento, entón os materiais de construción suaves presupoñen outros matices de corte. En particular, unha máquina áspera e de alto rendemento non permitirá que obteña un corte preciso e preciso. Para unha pedra, este non é un problema, porque no futuro aínda seguirán as operacións de moenda, pero para os plásticos e as madeira é desexable inicialmente usar o delicado modo de tratamento.

Tipos de equipos

Existen dúas categorías principais de máquinas deseñadas para cortar a pedra. Estes son agregados que traballan en abrasivos e equipos tradicionais con serras circulares. O primeiro grupo pode incluír dispositivos de chorro de area e hidroabrasivos, que garanten unha alta precisión no procesamento, xunto coa produtividade. As unidades de chorro de area utilizan un chorro de aire como un medio de traballo, que se complementa cunha base de area. Alimentado baixo un fluxo de alta presión e realiza o corte do material. Unha técnica hidroabrasiva funciona nun principio similar, pero neste caso utilízase un transportador acuoso de abrasivo no canto do aire. Nos discos de diamante , unha máquina de corte de pedra cun abastecemento de auga, que se usa para arrefriar os mecanismos funcionais, adoita funcionar. A técnica máis perfecta deste tipo é un láser que se caracteriza por unha alta precisión de corte sen impacto mecánico.

Características básicas das máquinas-ferramentas

Desde o punto de vista da eficiencia do proceso de operación, é importante ter en conta a velocidade do corte, os parámetros admisibles da peza, os parámetros de potencia da máquina, a precisión de posicionamento do elemento de traballo ea ergonomía. Os talladores de disco tradicionais son capaces de funcionar cunha profundidade duns 10 cm e a lonxitude pode ser de 50 cm. En canto á potencia da unidade de potencia, é de 2-3 kW. En termos de aforro de consumo de enerxía, as máquinas de cortar láser de pedra natural, que tamén se caracterizan por unha alta velocidade de procesamento, non son malas. Os modelos hidroabrasivos tamén son benéficos debido ao baixo consumo de enerxía e á capacidade de cortar o material de ata 30 cm de espesor. Pero na comodidade do mantemento, estas máquinas perden a máquinas de chorro de area debido á necesidade de proporcionar unha fonte de auga limpa.

Características do elemento de corte

No caso dos áridos láser e abrasivo, os elementos de traballo non son dalgún xeito, e o corte directo realízase como resultado da influencia do medio de traballo en curso. Pero ao equipar máquinas de disco de diamante pódese observar unha gran variedade de elementos funcionais, cuxos parámetros, por certo, determinan o tamaño ea calidade do corte. Unha máquina típica para cortar este tipo de pedra funciona con discos cuxo diámetro ten unha media de 35 cm. Este é o tamaño ideal se as lousas están formadas a partir dun único arquivo. Ás veces, as persoas que queren adquirir tales equipos compran discos cunha marxe, pero esta é unha solución irracional. Para aforrar enerxía, é desexable usar un complemento que mellor corresponda cos parámetros da peza.

Automatización de máquinas-ferramentas

Moitas máquinas modernas de procesamento de pedra reciben sistemas de control automático. En realidade, o menor nivel de automatización está representado por unidades con relés de control simples para un conxunto reducido de funcións. Nas versións recentes, os fabricantes están tentando empregar controladores lóxicos xa programables, ao traballar co que se minimizan as tarefas do operador. Con base nos algoritmos incrustados no sistema, a máquina de corte de pedra realiza un ciclo completo de operacións. As tecnoloxías avanzadas demostran as capacidades de máquinas de diferente nivel. Trátase de modelos CNC que calculan de forma independente os parámetros de corte en función das tarefas asignadas polo operador. Este agregado tamén é capaz de traballar con modelos e gráficos informáticos.

Máquina de corte caseira

A opción máis accesible para implementar tal idea é unha unidade de disco. Pódese facer de tres compoñentes principais: carga de enerxía, marco de marco e elemento de traballo directo en forma de disco, que se compra na tenda como material funible. O motor proporciona o traballo dos mecanismos. Unidade monofásica adecuada cunha potencia de aproximadamente 750 watts. Nos seus equipos tamén entrará no eixe e hub, que deberían ser finalizados para o axuste ideal no futuro cadro de mesa. A plataforma debe estar feita con chapas de aceiro de tres milímetros, o que permitirá que unha máquina para cortar unha pedra sexa máis fiable. Coas mans, tamén pode montar o tanque para o tanque de auga. No futuro, debe ser suspendido sobre a estrutura: este será o mesmo sistema de refrixeración para sobreescalfar os elementos de traballo.

Conclusión

A pedra é un dos materiais máis difíciles de procesar. Moi depende da rocha particular, pero en xeral, por características, é comparable aos metais duros. Non obstante, unha máquina correctamente seleccionada para cortar a pedra permitirá manexar sen problemas innecesarios coas tarefas establecidas para o corte. Para as operacións máis complexas recoméndase a compra de modelos con sistemas de control automático. Eles proporcionarán alta precisión de procesamento con custos mínimos e con alta velocidade de proceso. Se falamos sobre o desempeño ocasional destas medidas, entón ten sentido limitarnos ao uso dunha unidade propia.