Materiais de soldeo: definición, características, fabricación, almacenamento. Material de soldado primario

A conexión de estruturas metálicas por soldadura é o método máis común na construción, fabricación de instrumentos, produción de máquinas e mecanismos. No proceso de soldeo, únense dúas superficies despois de fundir o metal base baixo a acción do calor. Utilízase un elemento de pavimentación adicional, que forma unha costura soldada despois do enfriamento e cristalización , ou a superficie. O material de soldeo é introducido no espazo de traballo por un electrodos consumibles, de transporte actual, non consumibles ou de soldados a gas. No proceso de traballo, os materiais de soldadura realizan o seguinte traballo:

• Ao fundirse, moverse nun arco, estar nun baño, solidificar protexer o metal fundido;
• Alea e desoxidiza o metal, regulando a composición química dos aceiros;
• Elimina os óxidos, escorias, fósforo e xofre do recheo da costura;
• Libera a sutura do nitróxeno e do hidróxeno.

Clasificación de materiais de soldeo

Unha gran cantidade de materiais necesarios para unir metales por soldadura dificulta a clasificación con precisión, pero os principais materiais de soldeo están divididos do seguinte xeito:

• Fíos de recheo para soldar e pavimentar;
• Para soldados de arco, electrodos peza;
• Electrodos de arame e chapa para soldadura de escoria;
• Materiais aditivos adicionais de sección non continua, continua e tubular;
• Varillas de fío extrusionado, varas e fíos de laminación estiradas, cintas de pavimentación con revestimento en po;
• Gas inflamable ou osíxeno;
• Equipo de soldeo, compresor;
• Cilindros de gas;
• Un xerador para a produción de carburo de acetileno a partir de acetileno ou un cilindro de acetileno a presión;
• Reductor para reducir a presión do gas de soldeo;
• Quemadores para soldar, enfriar, fusionar cun conxunto de tipos de puntas necesarios de diferentes diámetros;
• Mangueiras de goma para o osíxeno en movemento;
• Fluxos e po para soldadura.

Fusión de fíos, chapas e varas

Este tipo de electrodos úsase para a soldeo en gases de protección, baixo un fluxo, electroslag. O fío de aceiro, como material de soldeo, divídese en alta aleación, baixo contido de carbono e ligado. En total, 77 tipos de produtos similares están determinados polo surtido. Seleccionando as marcas requiridas, modifique a composición química da costura. Normalmente úsase unha composición de fío que é similar a un metal soldado. A característica do material de soldar debe cumprir con GOST e indícase no paquete.

O aceiro liga e baixo en carbono para a fabricación de fíos está dividido en cobre e sen refrixeración. Para a soldadura manual use un fío, cortado en anacos de 360 a 400 mm de lonxitude. Entrégase ao consumidor con bobinas de entre 20 e 85 kg. Todas as bobinas están equipadas con etiquetas que indican o fabricante e os parámetros técnicos do fío.

As placas son utilizadas para soldar electroslag. A soldadura manual de arco realízase usando unha vara metálica de electrodos cun revestimento especial, chamado electrodo. Os electrodos divídense en función do espesor e composición da capa aplicada e da calidade de fabricación. O espesor é distinguido por un revestimento especialmente espeso, medio e fino. Tres grupos en GOST úsanse para dividir os electrodos de acordo coa precisión da produción eo contido de xofre e fósforo na composición do revestimento. O tipo de material de soldeo con revestimento de compoñentes de estabilización, unión, desoxidación e aleación indícase polas letras:

• Revestimento con aditivos ácidos - A;
• A variante clásica principal é B;
• Revestimento coa adición de celulosa - C;
• Materiais mixtos na capa superficial - P.

Varillas soldadas e electrodos non fundidos para soldar a máquina

Para conectar as superficies nos gases blindados, utilízanse materiais de soldados especiais. A definición de tal soldeo se dá como un proceso utilizando un arco eléctrico entre o electrodo ea superficie como fonte de calor. Os electrodos redondos de tungsteno cun diámetro de 5-10 mm levan unha corrente eléctrica á rexión do arco. Como material, úsase o tungsteno puro ou se engaden aditivos de óxidos de lantano, itrio, dióxido de sodio. O tungsteno non se pode substituír por metal máis barato, xa que é o máis refractario, cun punto de ebulición elevado (5900 º С) e se usa para soldar a corrente continua e AC.

Aplicación de osíxeno

O osíxeno é máis pesado que o aire, contribúe á combustión de gases e vapores a alta velocidade, mentres se libera calor e alcanza un alto punto de fusión. A interacción do osíxeno comprimido con aceites graxos e lubricantes conduce a unha ignición e unha explosión espontánea, polo que o traballo con cilindros de osíxeno realízase en condicións limpas, sen o perigo de contaminación. O almacenamento de materiais de soldeo de tipo osíxeno realízase de conformidade coas normas de seguridade contra incendios.

O osíxeno para soldar é técnico, obtido a partir da atmosfera. O aire é tratado en dispositivos de separación especiais, o dióxido de carbono é eliminado, o produto final se seca. O osíxeno líquido para transporte e almacenamento require recipientes especiais con maior illamento térmico.

Uso de acetileno

O acetileno é un composto de osíxeno con hidróxeno. Este gas combustible a temperatura normal está en estado gaseoso. O gas incoloro contén impurezas de amoníaco e sulfuro de hidróxeno. Dangerous é o compoñente inflamable do material. A presión de soldeo de máis de 1,5 kgf / cm ² ou calefacción acelerado a 400 ° C é suficiente para unha explosión. O gas é producido por unha descarga de arco eléctrico, o que facilita a separación de compoñentes combustibles líquidos ou a descomposición do carburo de calcio baixo a influencia da humidade.

Substitutos de gas para acetileno

Os requisitos para materiais de soldeo permiten o uso dun par de líquidos e outros gases para o traballo. Son usados se a temperatura de calefacción supera o dobre do punto de fusión do metal. Para a combustión de diferentes tipos de gases , necesítase esta ou esa cantidade de osíxeno que entra no queimador. As sustancias combustibles en lugar do acetileno úsanse polo seu baixo custo e pola posibilidade de produción xeneralizada. Son utilizados en varias industrias, pero o uso de sustitutos está limitado polo seu límite de calefacción relativamente baixo.

Fluxos de fiación e soldados

Para a soldadura, o fío non identificado non identificado non se usa. A superficie do fío de recheo está feita suave, libre de ferruxe, escala, graxa. Seleccionouse de acordo co índice de fusión, que está por baixo desta característica para aceiros soldados. Unha das propiedades cualitativas do fío é o seu fusión gradual sen un forte aumento de sprays. Como excepción, se non hai fíos requiridos, para a soldadura de bronce, chumbo, cobre, aceiro inoxidable, utilízanse tiras de metal cortado do mesmo material que está conectado.

Cando se soldan metais como aluminio, magnesio, cobre, latón e ferro fundido, existe unha interacción activa de coladas coloreadas con osíxeno da atmosfera ou chama oxidante. A reacción leva á formación de óxidos cun alto punto de fusión, o cal crea unha película nociva e dificulta a transición cara ao estado líquido. Un material de soldeo chamado fluxo, que consiste nunha pasta ou un po de composición adecuada, úsase para protexer a superficie da masa fundida. O material é ácido bórico, bórax calcinado. Os fluxos non se utilizan para soldar aceros de aleación.

Peche de auga de seguridade

Os dispositivos para protexer o gasoduto de goma e o xerador de gas do regreso do lume de devolución do queimador son chamados de porta. Os requisitos para materiais de soldeo determinan que o selo de auga está deseñado de tal xeito que non acende a masa de osíxeno ou acetileno no burato da lanterna ou da facho. A válvula de auga sempre está presente nos equipos do dispositivo, este é o requisito de seguridade contra incendios, o cal é necesariamente cumprido.

O parafuso colócase na distancia entre a antorcha e o queimador, de acordo coa instrución que está en boas condicións e enchéndase periódicamente de auga ao nivel requirido. Este dispositivo é o principal na cadea de equipos de soldeo.

Cilindros para almacenamento de gases comprimidos

Os cilindros están fabricados en forma de vasos de aceiro de forma cilíndrica. O orificio cónico na área da garganta está pechado por unha chave de corte no fío. A conexión das paredes do cilindro lévase a cabo dun xeito sinxelo, o material está ligado e o aceiro carbono. A cor externa fai posible recoñecer o tipo de gas colocado dentro. O osíxeno é transportado en vasos azuis, os cilindros de acetileno están pintados de cor branca e verde-amarelo indica o contido de hidróxeno, os gases combustibles restantes sitúanse en recipientes vermellos.

Na parte superior do cilindro, escriba os datos do pasaporte do gas. O requisito de almacenamento de materiais de soldeo require que os cilindros estean instalados verticalmente e que estean fixados na parede cun xugo. As válvulas dos cilindros de almacenamento de osíxeno están feitas de latón, o uso de aceiros non está permitido debido á corrosión de materiais no medio gaseoso. As grúas de cilindros de gas acetileno están feitos de aceiro, está prohibido usar cobre e unha aleación con contido de cobre superior ao 70%. O acetileno reacciona co cobre para formar unha mestura explosiva.

Redutores de gas

Tal material de soldadura, como un reductor, serve para aliviar a presión do gas desde o globo e manter o indicador a un nivel constante ao longo do tempo de funcionamento completo, independentemente do descenso do cabezal da substancia no cilindro. As caixas de velocidades producen dúas cámaras e unha única cámara. Os primeiros traballan de xeito máis produtivo, manteñen unha presión constante e non se conxelan cun uso prolongado de mesturas de gas. Para subministrar o gas ao queimador, hai mangueiras de goma con xuntas de tecido que pasan unha proba preliminar de forza e presión, xa que hai documentos especiais. Separadamente, use mangueiras para osíxeno e acetileno. Para a subministración de queroseno e gasolina, úsanse mangas dun material resistente á gasolina.

Requisitos para materiais para soldar

Para calquera tipo de material de soldadura utilízanse de acordo con estándares estritos, onde os requisitos de aceptación e control están claramente indicados. Todas as partes que se dirixiron á fabricación de materiais de soldeo na fábrica, contan cun certificado que indica os indicadores técnicos:

• Marca comercial do fabricante;
• Símbolos convencionais compostos por letras e números que amosan a marca e o tipo;
• Número de fábrica do lote de fusión e desprazamento;
• O índice do estado da superficie do electrodo ou fío;
• Composición química da aleación que indica a porcentaxe;
• Características mecánicas da costura soldada resultante;
• Peso neto.

Un requisito común para todos os electrodos é un arco de ardor estable, unha costura ben formada. O metal da superficie resultante corresponde a unha composición química predeterminada, a fusión da vara durante o funcionamento prodúcese de forma uniforme, sen salpicar e liberar substancias tóxicas. O fío promove a produción de soldados de alta calidade, a escoria da superficie da costura elimina facilmente, o revestimento de costura é forte. Os electrodos conservan os parámetros técnicos durante moito tempo.

Cada detalle é importante para o proceso de soldeo. O uso de materiais de alta calidade no traballo desempeña un papel importante no proceso de unión estable e forte dos metais.