Soldeo electroslag: a variedade e natureza

operacións de soldadura con metais baséanse principalmente nos procesos de fusión químico magnetotérmico. Dependendo ferramentas utilizadas, as consumibles activas e organización xeral técnica das condicións do proceso, e cambiando as características do produto resultante. A principal tarefa do soldador é formar unha joint duradeiro que pode soportar as cargas que tamén vai caer sobre a estrutura principal. A este respecto, soldeo electroslag non é a mellor solución dispoñible hoxe como unha exposición de arco eléctrico clásica permite a formación de máis favorable para o futuro funcionamento das costuras. Con todo, o uso do baño de escoria para o proceso de fundir ofrece moitos outros beneficios para o que as grandes empresas usan esta tecnoloxía.

soldeo electroslag RESUMO

Método de soldadura electro baseado na aplicación de calor que se xera durante o material fundido. O resultante a enerxía térmica e, así, realiza un factor que proporciona unha operación de soldadura. A medida que o material que é moldeado, é sometido, escoria utilizada base. O axente causante do proceso de fusión é unha corrente eléctrica, de xeito que un xerador especial utilizado no proceso de organización. As características especiais do proceso inclúen o feito de que a soldeo electroslag pode realizarse só nas pre-formas de posicionamento horizontal. Baixo a influencia da calor xerada metal líquido, que está formada durante fíos de electrodos de elementos de refluxo soldadas e enche o espazo entre as partes. Para manter a escoria eo metal do baño líquido de rebosar excesiva, con distintas partes mencionadas láminas de baño de auga xeada de traballo. Como a soldadura de soldados son levantados e non dar o fluxo de masa traballar.

proceso

Ela comeza cunha excitación proceso de soldadura a arco, o cal pode ser formada entre as partes e os fíos dos electrodos. A enerxía térmica do arco derrete o fluxo, e logo crea o baño de escoria moito, o nivel do cal vai ser levantada. Debido á propiedade de condutividade eléctrica, fundente fundido comeza a desviar o tiro, parando seu incendio. Cando esta fusión eo quecemento continuou fluxo debido aos efectos térmicos, os cales fonte de corrente acto proporcionados para a escoria líquida. Isto é, un proceso de soldeo electroslag baseado na transferencia de calor a partir da escoria, pero só libera enerxía pola corrente, pero tamén pode transferir directamente as súas pezas de traballo.

O electrodo eo obxectivo de metal están conectados por medio de exactamente o baño de escoria. Logo está formada eo baño de metal. Isto pode esixir intervalos diferentes, dependendo das características do material. O importante é que a base de metal líquido está nun nivel máis baixo do baño de escoria, pero tamén require un molde de conexión deslizantes de restrición baleirado. Para estes efectos, as barras de cobre, arrefecida con auga.

variedade de soldeo

Enfoques para implantar a rede variar o tipo de electrodo utilizado. Por exemplo, o sistema clásico implica o uso de arame de soldadura, que é alimentada como derreter ao baño de escoria. Nesta visión, o mestre debe notificar os electrodos tamén o movemento alternativo horizontal, que proporciona un quecemento uniforme das pezas soldadas en toda a espesura.

Outro método implica o uso de electrodos cunha gran sección transversal ou placas. Neste caso, o electrodo vai ocupar a maior parte do espazo formado polo espazo entre as pezas de traballo. Usando tarxetas de tamén estenderse. En tal réxime de soldadura electro é levada a cabo coa esperanza de correspondencia tridimensional de elementos detalle activo. En calquera caso, a súa forma debe ser semellante á peza soldada. Un reforzo intervalo fixo tarxeta e, dependendo do estado do baño de escoria pode ser solicitado para o escritorio, como a operación.

equipo de soldadura

Igual que a comprobación eléctrico convencional, neste caso, un aparello especial. Para determinar as súas características débese notar que a técnica de electro, a diferenza doutras técnicas comúns de soldadura pode ser aplicado con unha densidade de corrente de 0,1 A / mm ^2, que é centos de veces menor que para o mesmo método de arco. Para realizar a tarefa empregando máquinas correspondentes a varios criterios. A primeira técnica é o de asegurar que o espazo entre as distintas bordos da bañeira. A segunda condición é reflectida no feito do equipo para soldadura electro permitirá a formación dunha soldadura soldada vertical. E a última condición importante é que a soldados debe ser realizado en un enfoque. A medida que o equipo adicional tamén é utilizado rolos de alimentación de arame, láminas de tobeira de subministración de corrente con barras e tubos para a auga de refrixeración.

consumibles de soldeo

A base activa para tal soldadura - que os referidos electrodos, que poden ter varios eixos fixos. Alimentación para o baño de escoria é proporcionada a unha velocidade constante. Ademais escoria e electrodos poden ser utilizados bocal de fusión. Dependendo dos requisitos para recibir os resultados, o operador pode controlar os consumibles de tal xeito que o proceso vai ser realizadas con distintos graos de intensidade - corrección para manipulación cos mesmos electrodos para mellorar o quecemento tamén é feita en relación ao tipo de metal. Xeralmente, a partir do punto de vista da dificultade de dominar, máis difícil o proceso de electro soldeo cun principio exposición contacto. Tipicamente, a técnica de escoria-contacto é aplicada en casos en que é necesario soldar barras para unha superficie plana.

vantaxes da tecnoloxía

Unha gran vantaxe do método é a posibilidade de soldar, sen necesidade de separación previa das arestas, xa que o proceso se realiza a través da presenza da diferenza entre as pezas de traballo de ata 3 cm. Electro Tamén soldadura ten un elevado coeficiente de soldadura, o que resulta en e vantaxes financeiras como economías na organización de eventos. Beneficios serán sentidos despois da conclusión da operación. O feito de que este tipo de soldeo ofrece un arranxo simétrico da relación conxunta ao eixe. Este factor impide a formación de deformación angular, que en definitiva simplifica a instalación de pezas co seu axuste.

Os campos de aplicación

A posibilidade de usar a rede é definido como o tempo e as súas deficiencias. Este método é implacable para usar na maioría dos tipos de soldados. Na maioría das veces, a tecnoloxía está implicada na construción e aplicacións industriais. Por exemplo, a produción da armazón macizo, a instalación de equipo de turbina, a instalación de bidóns de paredes espesas e unidades caldeira - esta é só unha parte das operacións comúns en que a soldadura electro-escoria se usa. A aplicación deste método na produción permite montar grandes estruturas. A principal diferenza entre as técnicas electroslag de outros métodos de elementos metálicos de información é a de permitir a posibilidade de substituír forxados ou fundidos soldada homólogos masivas, feitas de pequenas pezas fundidas ou forxa.

conclusión

Por unha variedade de razóns, mesmo nas zonas obxectivo desta tecnoloxía non é sempre permitido o seu uso. Restricións están asociadas principalmente coas deficiencias tecnolóxicas que fan uso do método implacable. Por exemplo, a soldadura electro-escoria será ineficaz se prevese a utilización no lugar, onde tamén son sensibles a materiais de estrés térmico. É dicir, por razóns económicas ea calidade da tecnoloxía de interface é xustificada, pero non hai outra matices. Tal zona de soldadura, caracterizado por influencia térmica elevada, respectivamente, nun arranxo de artigos estacionario os materiais relacionados con eles han ser sometido a fortes efectos térmicos.