Pavimentación de produción de pedra: equipamentos, tecnoloxía

Para cubrir os camiños e os lugares usados materiais diferentes do xardín. Se antes da fundación desta pedra en forma de segmento, na actualidade para tal pavimentación se pode empregar o panel de goma, mesmo con madeira. Pero é si unha variacións de deseño sobre o tema da pavimentación de rúas e, en termos prácticos, abrindo prensada apenas ten competidores. Material ben establecido no seu nicho e é notable que un todo mantén unha técnica de fabricación clásico. De feito, o método sinxelo de produción fai posible a produción de pedras de pavimentación mesmo en condicións improvisar. Pero en calquera caso, é necesario cumprir con detalles tecnolóxicos, utilizando o equipamento axeitado para conseguir un bo resultado.

Sett forxados na familia

Tipicamente, o pavimento chamado o material da superficie establecido ou franxa. Con todo, no sentido clásico do termo indica, con todo, o revestimento en si. Hai tamén un pavimento de pedra pode ser asignado un determinado tamaño a partir do cal está abrindo. Nun contexto de mellora das tecnoloxías de dispositivos estrada e revestimentos peóns modificados e requisitos para os elementos da planta. Así, fixacións incluído no grupo Total de baldosas. En calquera caso, a produción destes tecnoloxía de materiais cruzan de moitas maneiras. As diferenzas atópanse nas composicións. Así, a produción de bloques de pavimentación normalmente implica o uso de denso pedra, arxila ou caliza. Nos deseños máis simple pode ser invocado e formigón. Proporcionada calidade de fabricación pode obterse e elementos resistentes ao desgaste para revestimentos duradeiros con características diferentes. Hai tamén variacións modernas, que incide sobre o efecto decorativo.

tecnoloxía de toma de bloque

Existen varios métodos de fabricación de pedras de pavimentación, pero o máis común é a toma de bloque. Para aplicar esta tecnoloxía utiliza formas especiais para pavimentación bloques que forman a matriz disposto sobre a plataforma. A principal tarefa do equipo - a través de vibración para garantir unha boa mestura estrutura de selado. Xunto co molde e un punção é utilizado. Este tipo de pistón, que tamén promove a solución densificación por movementos vibracionais. Isto realízase a función de premer a masa a partir da cal os elementos están feitos de revestimento adicional.

Externamente, o deseño destes equipos é unha matriz celular, o que é perfectamente posible facer as súas propias mans. Con todo, a produción industrial de pavimentación bloques de pedra ofrece conexión motores moi potentes, que proporcionan o efecto de vibración presionando. A calidade do impacto vigor, en gran medida depende das características dos futuros tellas. Certo, ea composición tamén xoga un papel importante.

método de hiper

Como no caso do vibropressing, esta tecnoloxía ten como obxectivo garantir a mellor mestura de selado posible a partir do cal aquí en diante debe obter unha fixación firme e forte. Eles difiren só visión para acadar este resultado. Hyperpressing implica tamén no proceso de implantación de formas para a pavimentación, pero o impacto sobre a mestura proporciona un efecto de vibración. Resumo estimulación produce baixo alta presión, que é presión. B na mestura, dependendo das propiedades do material de carga necesarios poden variar de 150 a 250 kg por 1 ^cm2. Selección dos parámetros da forza de impacto tamén depende dos ingredientes da composición. Paga a pena notar que a presión que actúa sobre a solución na matriz, e, durante a aplicación e durante a polimerización, isto é, a cura. É esta tecnoloxía dá matices pavimentación maior resistencia á compresión.

Material para amiga

Como observado anteriormente, o uso da tecnoloxía require unha prensa especial, que pode pór presión e despois selado. As unidades hidráulicas máis comúns coa acción dun e de dous sentidos. No primeiro caso dunha máquina equipada cun cilindro, o cal proporciona o efecto da matriz. unidades de traballo bilaterais proporcionar un impacto no propio formulario, e sobre o zócalo. É dicir, neste caso, é aplicado de produción máis produtivo de pedras de pavimentación, aínda que a calidade do dúo exposición pode ser afectada. Con todo, as máquinas de dobre cara proporcionan non só un aumento cuantitativo en números de produción, senón tamén aumentar as características de calidade individuais. En particular, o uso dunha tal prensa é minimizar gradiente de compactación. Tamén características de construción desta técnica elimina a necesidade de usar palés.

pavers produción vibrocast

Esta é unha das máis complexas en termos de métodos de fabricación tecnoloxía pavers. Isto explícase e os requisitos para o peso inicial, ea necesidade de utilizar varios principios solución de procesamento. A diferenza de técnicas anteriores, neste caso, proporciona o quecemento do material ea acelerar a polimerización. Pero o principio básico segue tradicional. Como unha solución, que está feito de pavimentación mestura prensada para a tecnoloxía inicialmente amoreadas dunha forma especial. Pero en vez da matriz habitual mesa vibrante cunha superficie vibrante. Debido ao efecto de compactación impacto vibración é conseguir de novo, tras o que o material foi trasladado para o cuarto onde o aquecedor é evaporado. En tales circunstancias, a peza en bruto para futuro pavimentación de resistencia en seco e gañando óptima. Como regra xeral, o rendemento final da adquisición ocorre nun mes.

vibrocasting equipos

Centro ao molde de fabricación complexa leva unha mesa vibrante, que excita mestura oscilacións por medio dun actuador especial. A función de selado solución resultante se realiza. Normalmente, unha máquina de vibración para a produción de bloques de pavimentación subministrado sen un transformador, de xeito que nun proceso separado que garantir que o equipo de enxeñería eléctrica correspondente. Dependendo das necesidades de proceso de fabricación utilizados en transformadores de potencia 2,5-5 kW. Para simplificar a fabricación e vibradores úsanse ás veces, que pode complementar as solucións de compactación de instalación. Unha característica desta combinación é a posibilidade de seguimento de mesturas granulares por unidade vibrante e en conxunto con esta disposición do selo de moldaxe.

Particularmente de fabricación de pavimento de arxila

Como usuais bloques de clinker de pavimentación deste tipo é máis como un ladrillo, pero con aumento de propiedades de resistencia. Isto é conseguir en gran parte a través do uso de tipos especiais de barro. A mesma produción de pavers de barro non se centra no proceso de densificación por medio de vibración e máquinas de estampación, e disparando técnicas. proceso de fabricación comeza coa composición primaria procedementos de trituración, tras o que a mestura se extruida para a forma por medio dun extrusor especial.

Isto é seguido polo primeiro radiación de calor. As formas son colocadas nunha cámara especial, onde a masa de calefacción con diferentes lados. Na fase final da produción de bloques de pavimentación en forma de clinker asume efectúa o disparo en fornos a temperaturas ata 1200 ° C

Características granito pavimentación de fabricación de pedra

O proceso tecnolóxico de formar unha pedra de pavimentación de granito, tamén é fundamentalmente diferente destas técnicas. Neste caso, Usinagem é aplicado a través dunha única pedra máquinas de serra. Isto é, non hai mesturas, e aditivos modificadores fabricantes non utilizan que permite calcular a pureza ecolóxica do revestimento. Como norma xeral, a produción de procesamento de pedra de pavimentación granito ofrece alisar as arestas para formar elementos lisos cadradas ou rectangulares. Pero por varias razóns, pode ser xustificado eo uso de fragmentos con borda irregulares - o chamado lascado calzado.

conclusión

Cualitativamente, pavimentación definido é capaz de realizar a súa función durante décadas sen ser destruído ou deformadas baixo tensións mecánicas. Pero, desgraciadamente, non todo o material deste tipo é asociado á lonxevidade. En función do tipo de tecnoloxía como a produción de pedras de pavimentación, pode formar unha opinión sobre o rendemento posible do produto. Se precisa un material barato e versátil, é necesario dar preferencia a cemento e cal azulexos que son perfectamente axeitados para plataformas de procesamento e pistas nunha casa particular. Pavimentación adecuada para os mesmos fins, pero ofrece tanto un efecto decorativo. Se, con todo, na vangarda da pavimentación da forza, é aconsellable confiar nas pedras do pavimento de granito.